ประสิทธิภาพของเซลลูโลสอีเทอร์และการนำไปใช้ในปูน

ในปูนผสมเสร็จ ปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์ที่เติมจะต่ำมาก แต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของปูนเปียกได้อย่างมีนัยสำคัญ และเป็นสารเติมแต่งหลักที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการก่อสร้างของปูนการเลือกเซลลูโลสอีเทอร์ชนิดต่างๆ ความหนืดที่แตกต่างกัน ขนาดอนุภาคที่แตกต่างกัน ระดับความหนืดที่แตกต่างกัน และปริมาณที่เพิ่มเข้ามาอย่างสมเหตุสมผลจะส่งผลเชิงบวกต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพของปูนผงแห้งในปัจจุบัน ปูนก่ออิฐและฉาบปูนจำนวนมากมีประสิทธิภาพในการกักเก็บน้ำต่ำ และสารละลายน้ำจะแยกตัวออกหลังจากยืนทิ้งไว้ไม่กี่นาทีการกักเก็บน้ำเป็นประสิทธิภาพที่สำคัญของเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ และยังเป็นประสิทธิภาพที่ผู้ผลิตปูนผสมแห้งในประเทศหลายราย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ภาคใต้ที่มีอุณหภูมิสูง ให้ความสนใจปัจจัยที่ส่งผลต่อผลการกักเก็บน้ำของปูนผสมแห้ง ได้แก่ ปริมาณ MC ที่เติม ความหนืดของ MC ความละเอียดของอนุภาค และอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการใช้งาน

1. แนวคิด
เซลลูโลสอีเทอร์เป็นโพลีเมอร์สังเคราะห์ที่ทำจากเซลลูโลสธรรมชาติผ่านการดัดแปลงทางเคมีเซลลูโลสอีเทอร์เป็นอนุพันธ์ของเซลลูโลสธรรมชาติการผลิตเซลลูโลสอีเทอร์แตกต่างจากโพลีเมอร์สังเคราะห์วัสดุพื้นฐานที่สุดคือเซลลูโลสซึ่งเป็นสารประกอบโพลีเมอร์ตามธรรมชาติเนื่องจากลักษณะเฉพาะของโครงสร้างเซลลูโลสตามธรรมชาติ เซลลูโลสเองจึงไม่สามารถทำปฏิกิริยากับสารอีเทอร์ริฟิเคชันได้อย่างไรก็ตาม หลังจากการบำบัดสารบวมตัว พันธะไฮโดรเจนที่แข็งแกร่งระหว่างโซ่โมเลกุลและโซ่จะถูกทำลาย และการปล่อยกลุ่มไฮดรอกซิลอย่างออกฤทธิ์จะกลายเป็นเซลลูโลสอัลคาไลที่ทำปฏิกิริยารับเซลลูโลสอีเทอร์

คุณสมบัติของเซลลูโลสอีเทอร์ขึ้นอยู่กับชนิด จำนวน และการกระจายตัวของสารทดแทนการจำแนกประเภทของเซลลูโลสอีเทอร์ยังขึ้นอยู่กับประเภทขององค์ประกอบทดแทน ระดับของอีเทอร์ริฟิเคชัน ความสามารถในการละลาย และคุณสมบัติการใช้งานที่เกี่ยวข้องตามประเภทขององค์ประกอบทดแทนในสายโซ่โมเลกุลสามารถแบ่งออกเป็นโมโนอีเทอร์และอีเทอร์ผสมได้MC ที่เรามักใช้คือโมโนอีเทอร์ และ HPMC ผสมอีเทอร์เมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ MC เป็นผลิตภัณฑ์หลังจากกลุ่มไฮดรอกซิลในหน่วยกลูโคสของเซลลูโลสธรรมชาติถูกแทนที่ด้วยเมทอกซีเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการแทนที่ส่วนหนึ่งของหมู่ไฮดรอกซิลบนหน่วยด้วยหมู่เมทอกซีและอีกส่วนหนึ่งด้วยหมู่ไฮดรอกซีโพรพิลสูตรโครงสร้างคือ [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m[OCH2CH(OH)CH3]n]x Hydroxyethyl methyl cellulose ether HEMC ซึ่งเป็นพันธุ์หลักที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและจำหน่ายในตลาด

ในแง่ของการละลายสามารถแบ่งออกเป็นไอออนิกและไม่ใช่ไอออนิกเซลลูโลสอีเทอร์ที่ไม่ใช่ไอออนิกที่ละลายน้ำได้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยอัลคิลอีเทอร์สองชุดและไฮดรอกซีอัลคิลอีเทอร์Ionic CMC ใช้เป็นหลักในผงซักฟอกสังเคราะห์ การพิมพ์และการย้อมสีสิ่งทอ การสำรวจอาหารและน้ำมันNon-ionic MC, HPMC, HEMC ฯลฯ ส่วนใหญ่จะใช้ในวัสดุก่อสร้าง การเคลือบลาเท็กซ์ ยา สารเคมีรายวัน ฯลฯ ใช้เป็นสารทำให้ข้น สารกักเก็บน้ำ สารทำให้คงตัว สารช่วยกระจายตัว และสารสร้างฟิล์ม

ประการที่สอง การกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์
การกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์: ในการผลิตวัสดุก่อสร้าง โดยเฉพาะปูนผงแห้ง เซลลูโลสอีเทอร์มีบทบาทที่ไม่อาจทดแทนได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตปูนพิเศษ (ปูนดัดแปลง) เป็นส่วนประกอบที่ขาดไม่ได้และสำคัญ

บทบาทที่สำคัญของเซลลูโลสอีเทอร์ที่ละลายน้ำได้ในปูนส่วนใหญ่มี 3 ด้าน ด้านหนึ่งคือความสามารถในการกักเก็บน้ำที่ดีเยี่ยม อีกด้านหนึ่งคืออิทธิพลต่อความสม่ำเสมอและ thixotropy ของปูน และประการที่สามคือการมีปฏิสัมพันธ์กับซีเมนต์ผลการกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์ขึ้นอยู่กับการดูดซึมน้ำของชั้นฐาน องค์ประกอบของปูน ความหนาของชั้นปูน ความต้องการน้ำของปูน และเวลาก่อตัวของวัสดุตั้งพื้นการกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์นั้นมาจากความสามารถในการละลายและการขาดน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์เองดังที่เราทุกคนทราบ แม้ว่าสายโซ่โมเลกุลของเซลลูโลสจะมีหมู่ OH ที่สามารถให้น้ำได้สูงจำนวนมาก แต่ก็ไม่สามารถละลายในน้ำได้ เนื่องจากโครงสร้างเซลลูโลสมีความเป็นผลึกในระดับสูง

ความสามารถในการให้ความชุ่มชื้นของกลุ่มไฮดรอกซิลเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะครอบคลุมพันธะไฮโดรเจนที่แข็งแกร่งและแรงของ van der Waals ระหว่างโมเลกุลดังนั้นจึงบวมแต่ไม่ละลายน้ำเมื่อองค์ประกอบทดแทนถูกนำเข้าไปในสายโซ่โมเลกุล ไม่เพียงแต่องค์ประกอบทดแทนจะทำลายสายโซ่ไฮโดรเจนเท่านั้น แต่ยังทำลายพันธะไฮโดรเจนระหว่างสายโซ่ด้วย เนื่องจากการเกาะติดขององค์ประกอบทดแทนระหว่างสายโซ่ที่อยู่ติดกันยิ่งองค์ประกอบทดแทนมีขนาดใหญ่เท่าใด ระยะห่างระหว่างโมเลกุลก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้นยิ่งมีระยะห่างมากขึ้นยิ่งผลของการทำลายพันธะไฮโดรเจนมีมากขึ้น เซลลูโลสอีเทอร์จะละลายน้ำได้หลังจากที่โครงตาข่ายเซลลูโลสขยายตัวและสารละลายเข้าไป ก่อให้เกิดสารละลายที่มีความหนืดสูงเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ความชุ่มชื้นของโพลีเมอร์จะลดลง และน้ำระหว่างโซ่จะถูกขับออกไปเมื่อผลการคายน้ำเพียงพอ โมเลกุลจะเริ่มรวมตัวกัน ก่อตัวเป็นเจลโครงสร้างเครือข่ายสามมิติและพับออก

ปัจจัยที่ส่งผลต่อการกักเก็บน้ำของปูน ได้แก่ ความหนืดของเซลลูโลสอีเทอร์ ปริมาณการเติม ความละเอียดของอนุภาค และอุณหภูมิการใช้งาน:

ยิ่งความหนืดของเซลลูโลสอีเทอร์มากเท่าไร ประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้นความหนืดเป็นตัวแปรสำคัญของประสิทธิภาพของ MCในปัจจุบัน ผู้ผลิต MC หลายรายใช้วิธีการและเครื่องมือที่แตกต่างกันในการวัดความหนืดของ MCวิธีการหลักคือ Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde และ Brookfieldสำหรับผลิตภัณฑ์ชนิดเดียวกัน ผลลัพธ์ความหนืดที่วัดด้วยวิธีต่างๆ จะแตกต่างกันมาก และบางวิธีก็มีความแตกต่างกันเป็นสองเท่าด้วยซ้ำดังนั้นเมื่อเปรียบเทียบความหนืดจึงต้องดำเนินการระหว่างวิธีทดสอบเดียวกัน ได้แก่ อุณหภูมิ โรเตอร์ เป็นต้น

โดยทั่วไปยิ่งความหนืดสูง ผลการกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้นอย่างไรก็ตาม ยิ่งความหนืดสูงและน้ำหนักโมเลกุลของ MC ยิ่งสูง ความสามารถในการละลายที่ลดลงจะส่งผลเสียต่อความแข็งแรงและประสิทธิภาพการก่อสร้างของปูนยิ่งความหนืดสูง ผลของการทำให้ปูนหนาขึ้นจะยิ่งชัดเจนมากขึ้น แต่ไม่ได้เป็นสัดส่วนโดยตรงยิ่งความหนืดสูงเท่าไร ปูนเปียกก็จะยิ่งมีความหนืดมากขึ้นเท่านั้น กล่าวคือ ในระหว่างการก่อสร้างจะแสดงให้เห็นว่าเกาะติดกับมีดโกนและมีการยึดเกาะสูงกับพื้นผิวแต่การเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้างของปูนเปียกนั้นไม่ได้มีประโยชน์อะไรในระหว่างการก่อสร้าง ประสิทธิภาพการป้องกันการหย่อนไม่ชัดเจนในทางตรงกันข้าม เมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีความหนืดปานกลางและต่ำ แต่มีการปรับเปลี่ยนเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมในการปรับปรุงความแข็งแรงโครงสร้างของปูนเปียก

ยิ่งปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์ที่เติมลงในมอร์ตาร์มากขึ้น ประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้น และยิ่งมีความหนืดสูง ประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

ในเรื่องขนาดของอนุภาค ยิ่งอนุภาคละเอียดมากเท่าไร การกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้นหลังจากที่อนุภาคเซลลูโลสอีเทอร์ขนาดใหญ่สัมผัสกับน้ำ พื้นผิวจะละลายทันทีและก่อตัวเป็นเจลเพื่อพันวัสดุเพื่อป้องกันไม่ให้โมเลกุลของน้ำแทรกซึมต่อไปบางครั้งไม่สามารถกระจายตัวและละลายได้อย่างสม่ำเสมอแม้ว่าจะกวนเป็นเวลานานจนเกิดเป็นสารละลายหรือการจับตัวเป็นก้อนที่มีเมฆมากมันส่งผลกระทบอย่างมากต่อการกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์ และความสามารถในการละลายเป็นปัจจัยหนึ่งในการเลือกเซลลูโลสอีเทอร์

ความละเอียดยังเป็นดัชนีประสิทธิภาพที่สำคัญของเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์MC ที่ใช้สำหรับปูนผงแห้งจะต้องเป็นผง โดยมีปริมาณน้ำต่ำ และความละเอียดยังต้องการ 20%~60% ของขนาดอนุภาคที่จะน้อยกว่า 63umความละเอียดส่งผลต่อความสามารถในการละลายของเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์โดยทั่วไป MC แบบหยาบจะเป็นเม็ดละเอียด และละลายในน้ำได้ง่ายโดยไม่จับตัวเป็นก้อน แต่อัตราการละลายจะช้ามาก จึงไม่เหมาะสำหรับใช้ในปูนผงแห้งในปูนผงแห้ง MC จะกระจายไปตามวัสดุประสาน เช่น มวลรวม สารตัวเติมละเอียด และซีเมนต์ และมีเพียงผงละเอียดเพียงพอเท่านั้นที่จะหลีกเลี่ยงการจับตัวเป็นก้อนของเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์เมื่อผสมกับน้ำเมื่อเติม MC ลงในน้ำเพื่อละลายจับเป็นก้อน จะทำให้กระจายตัวและละลายได้ยากมาก

ความละเอียดหยาบของ MC ไม่เพียงแต่สิ้นเปลือง แต่ยังลดความแข็งแรงเฉพาะส่วนของปูนอีกด้วยเมื่อใช้ปูนผงแห้งในพื้นที่ขนาดใหญ่ ความเร็วในการบ่มของปูนผงแห้งในพื้นที่จะลดลงอย่างมาก และรอยแตกจะปรากฏขึ้นเนื่องจากเวลาในการบ่มที่แตกต่างกันสำหรับปูนพ่นที่มีโครงสร้างเชิงกล ข้อกำหนดด้านความละเอียดจะสูงขึ้นเนื่องจากใช้เวลาผสมสั้นลง

ความละเอียดของ MC ยังส่งผลต่อการกักเก็บน้ำอีกด้วยโดยทั่วไปแล้ว สำหรับเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีความหนืดเท่ากันแต่มีความละเอียดต่างกัน ภายใต้ปริมาณการเติมที่เท่ากัน ยิ่งละเอียดมากเท่าไร ผลการกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

การกักเก็บน้ำของ MC ยังสัมพันธ์กับอุณหภูมิที่ใช้ และการกักเก็บน้ำของเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์จะลดลงตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างไรก็ตาม ในการใช้งานวัสดุจริง ปูนผงแห้งมักจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวร้อนที่อุณหภูมิสูง (สูงกว่า 40 องศา) ในหลายสภาพแวดล้อม เช่น การฉาบผนังภายนอกภายใต้แสงแดดในฤดูร้อน ซึ่งมักจะเร่งการบ่มของซีเมนต์และการแข็งตัวของ ปูนผงแห้งการลดลงของอัตราการกักเก็บน้ำทำให้เกิดความรู้สึกที่ชัดเจนว่าทั้งความสามารถในการใช้งานได้และความต้านทานการแตกร้าวได้รับผลกระทบ และจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องลดอิทธิพลของปัจจัยด้านอุณหภูมิภายใต้สภาวะนี้

แม้ว่าในปัจจุบันสารเติมแต่งเมทิลไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสอีเทอร์ได้รับการพิจารณาว่าอยู่ในระดับแนวหน้าของการพัฒนาทางเทคโนโลยี แต่การพึ่งพาอุณหภูมิจะยังคงทำให้ประสิทธิภาพของปูนแห้งลดลงแม้ว่าปริมาณเมทิลไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสจะเพิ่มขึ้น (สูตรฤดูร้อน) แต่ความสามารถในการใช้งานได้และการต้านทานการแตกร้าวยังคงไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งานได้ด้วยการดูแลเป็นพิเศษกับ MC เช่น การเพิ่มระดับอีเทอร์ริฟิเคชั่น ฯลฯ สามารถรักษาผลการกักเก็บน้ำไว้ที่อุณหภูมิที่สูงขึ้น เพื่อให้สามารถให้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นภายใต้สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย

3. การทำให้หนาขึ้นและ Thixotropy ของเซลลูโลสอีเทอร์
การทำให้หนาขึ้นและทิกโซโทรปีของเซลลูโลสอีเทอร์: หน้าที่ที่สองของเซลลูโลสอีเทอร์—ผลของการทำให้หนาขึ้นขึ้นอยู่กับ: ระดับของการเกิดพอลิเมอไรเซชันของเซลลูโลสอีเทอร์ ความเข้มข้นของสารละลาย อัตราแรงเฉือน อุณหภูมิ และสภาวะอื่นๆคุณสมบัติการก่อเจลของสารละลายมีลักษณะเฉพาะกับอัลคิลเซลลูโลสและอนุพันธ์ดัดแปลงคุณสมบัติการเกิดเจลสัมพันธ์กับระดับของการทดแทน ความเข้มข้นของสารละลาย และสารเติมแต่งสำหรับอนุพันธ์ดัดแปลงของไฮดรอกซีอัลคิล คุณสมบัติของเจลยังสัมพันธ์กับระดับการเปลี่ยนแปลงของไฮดรอกซีอัลคิลด้วยสำหรับ MC และ HPMC ความหนืดต่ำ สามารถเตรียมสารละลาย 10% -15% ได้ MC ความหนืดปานกลางและ HPMC สามารถเตรียมสารละลาย 5% -10% ในขณะที่ MC และ HPMC ความหนืดสูงสามารถเตรียมสารละลาย 2% -3% เท่านั้น และโดยปกติ การจำแนกความหนืดของเซลลูโลสอีเทอร์ก็ให้คะแนนด้วยสารละลาย 1%-2%

เซลลูโลสอีเทอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมีประสิทธิภาพในการทำให้ข้นสูงในสารละลายที่มีความเข้มข้นเดียวกัน โพลีเมอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่างกันจะมีความหนืดต่างกันระดับสูง.ความหนืดเป้าหมายสามารถทำได้โดยการเติมเซลลูโลสอีเทอร์น้ำหนักโมเลกุลต่ำจำนวนมากเท่านั้นความหนืดของมันขึ้นอยู่กับอัตราเฉือนเพียงเล็กน้อย และความหนืดสูงถึงความหนืดเป้าหมาย และปริมาณการเติมที่ต้องการมีน้อย และความหนืดขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพการทำให้หนาขึ้นดังนั้น เพื่อให้เกิดความสม่ำเสมอ จึงต้องรับประกันปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์ (ความเข้มข้นของสารละลาย) และความหนืดของสารละลายจำนวนหนึ่งอุณหภูมิเจลของสารละลายจะลดลงเป็นเส้นตรงกับความเข้มข้นของสารละลายที่เพิ่มขึ้น และเจลที่อุณหภูมิห้องหลังจากถึงความเข้มข้นที่กำหนดแล้วความเข้มข้นของเจลของ HPMC ค่อนข้างสูงที่อุณหภูมิห้อง

ความสม่ำเสมอสามารถปรับได้โดยการเลือกขนาดอนุภาคและเลือกเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีระดับการปรับเปลี่ยนที่แตกต่างกันการปรับเปลี่ยนที่เรียกว่าคือการแนะนำการทดแทนกลุ่มไฮดรอกซีอัลคิลในระดับหนึ่งบนโครงสร้างโครงกระดูกของ MCโดยการเปลี่ยนค่าการทดแทนสัมพัทธ์ของหมู่แทนที่ทั้งสอง นั่นคือ ค่าการทดแทนสัมพัทธ์ของ DS และ ms ของกลุ่มเมทอกซีและไฮดรอกซีอัลคิลที่เรามักพูดกันข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพต่างๆ ของเซลลูโลสอีเทอร์สามารถรับได้โดยการเปลี่ยนค่าการทดแทนสัมพัทธ์ขององค์ประกอบทดแทนทั้งสอง

ความสัมพันธ์ระหว่างความสม่ำเสมอและการดัดแปลง: การเติมเซลลูโลสอีเทอร์ส่งผลต่อการใช้น้ำของปูน การเปลี่ยนอัตราส่วนตัวจับน้ำของน้ำและซีเมนต์จะส่งผลให้มีความหนาขึ้น ยิ่งปริมาณมาก ปริมาณการใช้น้ำก็จะยิ่งมากขึ้น

เซลลูโลสอีเทอร์ที่ใช้ในวัสดุก่อสร้างที่เป็นผงจะต้องละลายอย่างรวดเร็วในน้ำเย็น และให้ความสม่ำเสมอที่เหมาะสมสำหรับระบบหากกำหนดอัตราเฉือนที่แน่นอน มันจะยังคงกลายเป็นตะกอนและบล็อกคอลลอยด์ ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำกว่ามาตรฐานหรือคุณภาพต่ำ
นอกจากนี้ยังมีความสัมพันธ์เชิงเส้นที่ดีระหว่างความสม่ำเสมอของซีเมนต์เพสต์กับปริมาณของเซลลูโลสอีเทอร์เซลลูโลสอีเทอร์สามารถเพิ่มความหนืดของปูนได้อย่างมากยิ่งปริมาณมากเท่าไร ผลกระทบก็จะยิ่งชัดเจนมากขึ้นเท่านั้นสารละลายน้ำเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีความหนืดสูงมีไทโซโทรปีสูง ซึ่งเป็นลักษณะสำคัญของเซลลูโลสอีเทอร์ด้วยสารละลายที่เป็นน้ำของโพลีเมอร์ MC มักจะมีสภาพการไหลแบบเทียมและแบบไม่มีไทโซโทรปิกต่ำกว่าอุณหภูมิเจล แต่มีคุณสมบัติการไหลของนิวตันที่อัตราเฉือนต่ำความเป็นพลาสติกปลอมจะเพิ่มขึ้นตามน้ำหนักโมเลกุลหรือความเข้มข้นของเซลลูโลสอีเทอร์ โดยไม่คำนึงถึงประเภทขององค์ประกอบทดแทนและระดับของการทดแทนดังนั้นเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีเกรดความหนืดเดียวกัน ไม่ว่า MC, HPMC, HEMC จะแสดงคุณสมบัติทางรีโอโลจีที่เหมือนกันเสมอตราบใดที่ความเข้มข้นและอุณหภูมิคงที่

เจลโครงสร้างเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น และเกิดการไหลแบบทิโซโทรปิกสูงเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีความเข้มข้นสูงและความหนืดต่ำจะแสดงไทโซโทรปีแม้จะต่ำกว่าอุณหภูมิเจลก็ตามคุณสมบัตินี้มีประโยชน์อย่างมากในการปรับระดับและความหย่อนคล้อยในการก่อสร้างปูนฉาบอาคารจำเป็นต้องอธิบายที่นี่ว่ายิ่งความหนืดของเซลลูโลสอีเทอร์สูงเท่าไร การกักเก็บน้ำก็จะดีขึ้นเท่านั้น แต่ยิ่งความหนืดสูง น้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์ของเซลลูโลสอีเทอร์ก็จะยิ่งสูงขึ้น และความสามารถในการละลายลดลงตามลำดับซึ่งส่งผลเสีย ความเข้มข้นของปูนและประสิทธิภาพการก่อสร้างยิ่งความหนืดสูง ผลของการทำให้ปูนหนาขึ้นจะยิ่งชัดเจนมากขึ้น แต่ก็ไม่ได้สัดส่วนอย่างสมบูรณ์มีความหนืดปานกลางและต่ำ แต่เซลลูโลสอีเทอร์ดัดแปลงมีประสิทธิภาพดีกว่าในการปรับปรุงความแข็งแรงโครงสร้างของปูนเปียกเมื่อความหนืดเพิ่มขึ้น การกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์จะดีขึ้น4. การชะลอเซลลูโลสอีเทอร์

การชะลอของเซลลูโลสอีเทอร์: หน้าที่ที่สามของเซลลูโลสอีเทอร์คือการชะลอกระบวนการให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์เซลลูโลสอีเทอร์ช่วยให้ปูนมีคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ต่างๆ มากมาย และยังช่วยลดความร้อนในการให้ความชุ่มชื้นในช่วงต้นของซีเมนต์ และทำให้กระบวนการเพิ่มความชุ่มชื้นของซีเมนต์ช้าลงอีกด้วยสิ่งนี้ไม่เอื้ออำนวยต่อการใช้ปูนในพื้นที่หนาวเย็นผลกระทบจากการชะลอนี้เกิดจากการดูดซับโมเลกุลเซลลูโลสอีเทอร์บนผลิตภัณฑ์ที่ให้ความชุ่มชื้น เช่น CSH และ ca(OH)2เนื่องจากความหนืดของสารละลายรูพรุนเพิ่มขึ้น เซลลูโลสอีเทอร์จึงลดการเคลื่อนที่ของไอออนในสารละลาย ส่งผลให้กระบวนการให้ความชุ่มชื้นล่าช้าออกไป