เชิงนามธรรม:ศึกษาผลของปริมาณไฮดรอกซีโพรพิล เมทิลเซลลูโลส อีเทอร์ในปริมาณต่างๆ ต่อคุณสมบัติของปูนฉาบปูนผสมแห้งธรรมดาผลการวิจัยพบว่า เมื่อปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์เพิ่มขึ้น ความสม่ำเสมอและความหนาแน่นลดลง และเวลาในการเซ็ตตัวลดลงกำลังขยายกำลังอัด 7d และ 28d ลดลง แต่ประสิทธิภาพโดยรวมของปูนผสมแห้งได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น
0.คำนำ
ในปี พ.ศ. 2550 กระทรวงและคณะกรรมาธิการทั้ง 6 กระทรวงของประเทศได้ออก "ประกาศเกี่ยวกับการห้ามผสมปูนในสถานที่ปฏิบัติงานในบางเมืองภายในระยะเวลาที่กำหนด"ปัจจุบัน 127 เมืองทั่วประเทศได้ดำเนินงาน "ห้ามปูนที่มีอยู่" ซึ่งได้นำมาซึ่งการพัฒนาที่ไม่เคยมีมาก่อนมาสู่การพัฒนาปูนผสมแห้งโอกาส.ด้วยการพัฒนาอย่างแข็งแกร่งของปูนผสมแห้งในตลาดการก่อสร้างในประเทศและต่างประเทศ น้ำยาผสมปูนผสมแห้งหลายชนิดได้เข้าสู่อุตสาหกรรมเกิดใหม่นี้เช่นกัน แต่บริษัทผู้ผลิตและขายส่วนผสมปูนซีเมนต์บางแห่งจงใจเกินจริงถึงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ของตน ซึ่งทำให้เข้าใจผิดว่าปูนแห้ง อุตสาหกรรมปูนผสมการพัฒนาสุขภาพที่ดีและเป็นระเบียบในปัจจุบัน เช่นเดียวกับน้ำยาผสมคอนกรีต น้ำยาผสมปูนผสมแห้งส่วนใหญ่จะใช้รวมกัน และมีการใช้เพียงอย่างเดียวค่อนข้างน้อยโดยเฉพาะอย่างยิ่ง มีสารผสมหลายชนิดในปูนผสมแห้งที่ใช้งานได้บางชนิด แต่ในปูนผสมแห้งทั่วไป ไม่จำเป็นต้องติดตามจำนวนสารผสมเพิ่ม แต่ควรให้ความสนใจมากขึ้นกับความสามารถในการปฏิบัติและความสามารถในการใช้งานของมัน เพื่อ หลีกเลี่ยงการใช้น้ำยาผสมปูนมากเกินไป ก่อให้เกิดของเสียโดยไม่จำเป็น และอาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของโครงการด้วยซ้ำในปูนผสมแห้งทั่วไป เซลลูโลสอีเทอร์มีบทบาทในการกักเก็บน้ำ เพิ่มความหนา และปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้างประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำที่ดีทำให้แน่ใจได้ว่าปูนผสมแห้งจะไม่ทำให้เกิดการขัด การทำให้เป็นผง และความแข็งแรงลดลงเนื่องจากการขาดแคลนน้ำและการให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์ที่ไม่สมบูรณ์ผลการทำให้หนาขึ้นจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้างของปูนเปียกได้อย่างมากบทความนี้ดำเนินการศึกษาอย่างเป็นระบบเกี่ยวกับการใช้เซลลูโลสอีเทอร์ในมอร์ตาร์ผสมแห้งธรรมดา ซึ่งมีความสำคัญเป็นแนวทางในการใช้สารผสมเพิ่มอย่างสมเหตุสมผลในมอร์ตาร์ผสมแห้งทั่วไป
1. วัตถุดิบและวิธีการที่ใช้ในการทดสอบ
1.1 วัตถุดิบสำหรับการทดสอบ
ซีเมนต์เป็นปูนซีเมนต์ P. 042.5 เถ้าลอยคือเถ้า Class II จากโรงไฟฟ้าในไท่หยวน มวลรวมละเอียดคือทรายแม่น้ำแห้งที่มีขนาด 5 มม. ขึ้นไปที่กรองแล้ว โมดูลัสความละเอียดคือ 2.6 และเซลลูโลสอีเทอร์คือ ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีจำหน่ายทั่วไป (ความหนืด 12000 MPa·s)
1.2 วิธีทดสอบ
การเตรียมตัวอย่างและการทดสอบประสิทธิภาพดำเนินการตามวิธีทดสอบประสิทธิภาพขั้นพื้นฐานของ JCJ/T 70-2009 ของการสร้างปูน
2. แผนการทดสอบ
2.1 สูตรสำหรับการทดสอบ
ในการทดสอบนี้ ใช้ปริมาณของวัตถุดิบแต่ละชนิดคือปูนผสมแห้ง 1 ตันเป็นสูตรพื้นฐานในการทดสอบ และน้ำคือปริมาณการใช้น้ำของปูนผสมแห้ง 1 ตัน
2.2 แผนเฉพาะ
เมื่อใช้สูตรนี้ ปริมาณไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ที่เติมลงในปูนฉาบผสมแห้งแต่ละตันคือ 0.0 กก./ตัน 0.1 กก./ตัน 0.2 กก./ตัน 0.3 กก./ตัน 0.4 กก./ตัน 0.6 กก./ เพื่อศึกษาผลกระทบของไฮดรอกซีโพรพิล เมทิลเซลลูโลส อีเทอร์ ขนาดต่างๆ ต่อการกักเก็บน้ำ ความสม่ำเสมอ ความหนาแน่นปรากฏ ระยะเวลาการตกตะกอน และกำลังอัดของปูนฉาบผสมแห้งธรรมดา เพื่อเป็นแนวทางในการฉาบปูนผสมแห้ง การใช้ปูนขาวอย่างถูกต้อง สารผสมสามารถตระหนักถึงข้อดีของกระบวนการผลิตปูนผสมแห้งอย่างง่าย การก่อสร้างที่สะดวก การปกป้องสิ่งแวดล้อม และการประหยัดพลังงาน
3. ผลการทดสอบและการวิเคราะห์
3.1 ผลการทดสอบ
ผลของไฮดรอกซีโพรพิล เมทิลเซลลูโลส อีเทอร์ ขนาดต่างๆ ต่อการกักเก็บน้ำ ความสม่ำเสมอ ความหนาแน่นที่ปรากฏ เวลาในการแข็งตัว และกำลังรับแรงอัดของปูนฉาบผสมแห้งธรรมดา
3.2 การวิเคราะห์ผลลัพธ์
จะเห็นได้จากผลกระทบของไฮดรอกซีโพรพิล เมทิลเซลลูโลส อีเทอร์ ขนาดต่างๆ ต่อการกักเก็บน้ำ ความสม่ำเสมอ ความหนาแน่นที่ปรากฏ เวลาในการแข็งตัว และกำลังอัดของปูนฉาบผสมแห้งธรรมดาด้วยการเพิ่มขึ้นของปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์ อัตราการกักเก็บน้ำของปูนเปียกก็ค่อยๆ เพิ่มขึ้นเช่นกัน จาก 86.2% เมื่อไม่ได้ผสมไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส เป็น 0.6% เมื่อผสมไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอัตราการกักเก็บน้ำถึง 96.3% ซึ่งพิสูจน์ได้ว่าผลการกักเก็บน้ำของโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์นั้นดีมากความสอดคล้องค่อยๆ ลดลงภายใต้ผลการกักเก็บน้ำของโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ (ปริมาณการใช้น้ำต่อตันของปูนยังคงไม่เปลี่ยนแปลงในระหว่างการทดลอง)ความหนาแน่นปรากฏมีแนวโน้มลดลง ซึ่งบ่งชี้ว่าผลการกักเก็บน้ำของโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์จะเพิ่มปริมาตรของปูนเปียกและลดความหนาแน่นเวลาในการก่อตัวจะค่อยๆ ยืดออกไปตามการเพิ่มขึ้นของเนื้อหาของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ และเนื้อหาเมื่อถึง 0.4% ก็จะเกินค่าที่กำหนด 8 ชั่วโมงที่กำหนดโดยมาตรฐานด้วยซ้ำ ซึ่งบ่งชี้ว่าการใช้ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์อย่างเหมาะสมมี ผลการควบคุมที่ดีต่อเวลาการทำงานของปูนเปียกกำลังรับแรงอัดของ 7d และ 28d ลดลง (ยิ่งปริมาณมาก การลดลงจะยิ่งชัดเจน)สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการเพิ่มปริมาตรของปูนและความหนาแน่นที่ปรากฏลดลงการเติมไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์สามารถสร้างช่องปิดภายในปูนที่ชุบแข็งในระหว่างการตั้งตัวและการแข็งตัวของปูนไมโครพอร์ช่วยเพิ่มความทนทานของปูน
4. ข้อควรระวังในการใช้เซลลูโลสอีเทอร์ในปูนผสมแห้งธรรมดา
1) การคัดเลือกผลิตภัณฑ์เซลลูโลสอีเทอร์โดยทั่วไป ยิ่งความหนืดของเซลลูโลสอีเทอร์มากเท่าไร ผลการกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น แต่ยิ่งความหนืดสูงเท่าไร ความสามารถในการละลายก็จะยิ่งลดลงเท่านั้น ซึ่งเป็นอันตรายต่อความแข็งแรงและประสิทธิภาพการก่อสร้างของปูนความละเอียดของเซลลูโลสอีเทอร์ค่อนข้างต่ำในปูนผสมแห้งว่ากันว่ายิ่งละเอียดก็ยิ่งละลายได้ง่ายขึ้นภายใต้ปริมาณที่เท่ากัน ยิ่งมีความละเอียดมากเท่าใด ผลการกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น
2) การเลือกปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์จากผลการทดสอบและการวิเคราะห์ผลกระทบของปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์ต่อประสิทธิภาพของปูนฉาบผสมแห้ง จะเห็นได้ว่ายิ่งปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์สูงเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้นต้องพิจารณาจากต้นทุนการผลิต คุณภาพของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพการก่อสร้าง และสภาพแวดล้อมการก่อสร้างทั้งสี่ด้านเพื่อเลือกปริมาณที่เหมาะสมอย่างครอบคลุมปริมาณของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ในปูนผสมแห้งธรรมดาจะดีกว่า 0.1 กก./ตัน-0.3 กก./ตัน และผลการกักเก็บน้ำไม่เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานหากเติมปริมาณของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ในปริมาณเล็กน้อยอุบัติเหตุที่มีคุณภาพปริมาณของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ในปูนฉาบทนการแตกร้าวแบบพิเศษคือประมาณ 3 กิโลกรัม/ตัน
3) การใช้เซลลูโลสอีเทอร์ในปูนผสมแห้งธรรมดาในกระบวนการเตรียมปูนผสมแห้งธรรมดา สามารถเติมส่วนผสมในปริมาณที่เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งด้วยการกักเก็บน้ำและเอฟเฟกต์การทำให้หนาขึ้น เพื่อให้สามารถสร้างเอฟเฟกต์การซ้อนทับแบบคอมโพสิตด้วยเซลลูโลสอีเทอร์ ลดต้นทุนการผลิต และประหยัดทรัพยากร ;หากใช้เพียงอย่างเดียวสำหรับเซลลูโลสอีเทอร์ ความแข็งแรงในการยึดเกาะไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้ และสามารถเพิ่มผงลาเท็กซ์ที่กระจายตัวได้ในปริมาณที่เหมาะสมเนื่องจากส่วนผสมของปูนมีปริมาณน้อย ข้อผิดพลาดในการวัดจึงมีขนาดใหญ่เมื่อใช้เพียงอย่างเดียวคุณภาพของผลิตภัณฑ์ปูนผสมแห้ง
5. ข้อสรุปและข้อเสนอแนะ
1) ในปูนฉาบผสมแห้งธรรมดา ด้วยการเพิ่มขึ้นของเนื้อหาของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ อัตราการกักเก็บน้ำสามารถเข้าถึง 96.3% ความสม่ำเสมอและความหนาแน่นจะลดลง และเวลาการตั้งค่าจะนานขึ้นกำลังรับแรงอัดที่ 28d ลดลง แต่ประสิทธิภาพโดยรวมของปูนผสมแห้งได้รับการปรับปรุงเมื่อปริมาณไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์อยู่ในระดับปานกลาง
2) ในกระบวนการเตรียมปูนผสมแห้งธรรมดาควรเลือกเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีความหนืดและความละเอียดที่เหมาะสมและควรกำหนดขนาดยาอย่างเคร่งครัดผ่านการทดลองเนื่องจากส่วนผสมของปูนมีปริมาณน้อย ข้อผิดพลาดในการวัดจึงมีขนาดใหญ่เมื่อใช้เพียงอย่างเดียวขอแนะนำให้ผสมกับตัวพาก่อน จากนั้นจึงเพิ่มปริมาณการเติมเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ปูนผสมแห้ง
3) ปูนผสมแห้งเป็นอุตสาหกรรมเกิดใหม่ในประเทศจีนในกระบวนการใช้น้ำยาผสมปูน เราต้องไม่สุ่มสี่สุ่มห้าติดตามปริมาณ แต่ให้ความสำคัญกับคุณภาพและลดต้นทุนการผลิต ส่งเสริมการใช้ของเสียทางอุตสาหกรรมที่ตกค้าง และบรรลุการประหยัดพลังงานและลดการบริโภคอย่างแท้จริง
เวลาโพสต์: Feb-22-2023