การก่อสร้างปูนด้วยเครื่องจักรได้รับการพยายามและส่งเสริมมาหลายปีแล้วในประเทศจีน แต่ไม่มีความคืบหน้ามากนักนอกจากความสงสัยของผู้คนเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงที่ถูกโค่นล้มที่การก่อสร้างด้วยเครื่องจักรจะนำมาสู่วิธีการก่อสร้างแบบดั้งเดิม เหตุผลหลักก็คือภายใต้โหมดดั้งเดิม ปูนที่ผสมบนไซต์มีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการเสียบท่อและโครงการอื่น ๆ ในระหว่างกระบวนการก่อสร้างด้วยเครื่องจักรเนื่องจาก ถึงปัญหาต่างๆ เช่น ขนาดอนุภาคและประสิทธิภาพข้อผิดพลาดไม่เพียงส่งผลต่อความคืบหน้าในการก่อสร้าง แต่ยังเพิ่มความเข้มข้นของการก่อสร้าง ซึ่งทำให้คนงานกลัวความยากลำบาก และเพิ่มความยากลำบากในการส่งเสริมการก่อสร้างด้วยเครื่องจักร
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีการจัดตั้งโรงงานปูนผสมแห้งขนาดใหญ่ทั่วประเทศ จึงรับประกันคุณภาพและความเสถียรของปูนอย่างไรก็ตามปูนผสมแห้งได้รับการประมวลผลและผลิตโดยโรงงานในแง่ของวัตถุดิบเพียงอย่างเดียว ราคาจะต้องสูงกว่าราคาการผสมที่หน้างานหากการฉาบปูนด้วยมือยังคงดำเนินต่อไป ก็จะไม่มีข้อได้เปรียบทางการแข่งขันเหนือปูนผสมในไซต์งาน แม้ว่าจะมีหลายประเทศก็ตาม เนื่องจากนโยบาย "ห้ามใช้เงินสด" โรงงานปูนผสมแห้งแห่งใหม่ยังคงดิ้นรนเพื่อให้ได้มาซึ่งรายได้ และในที่สุด ล้มละลาย
ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของปูนฉาบด้วยเครื่องจักร
เมื่อเปรียบเทียบกับปูนแบบเดิมที่ผสมที่ไซต์งาน ความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดของปูนที่พ่นด้วยเครื่องคือการแนะนำชุดสารผสม เช่น ไฮดรอกซีโพรพิล เมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของปูนให้เหมาะสม เพื่อให้ปูนที่ผสมใหม่ใช้งานได้ดี .อัตราการกักเก็บน้ำสูงและยังคงประสิทธิภาพการทำงานที่ดีหลังจากการสูบน้ำทางไกลและสูงข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดอยู่ที่ประสิทธิภาพการก่อสร้างสูงและคุณภาพของปูนหลังการขึ้นรูปที่ดีเนื่องจากปูนมีความเร็วเริ่มต้นค่อนข้างมากในระหว่างการฉีดพ่น จึงสามารถยึดเกาะกับพื้นผิวได้ค่อนข้างแน่น ซึ่งสามารถลดปรากฏการณ์การกลวงและการแตกร้าวได้อย่างมีประสิทธิภาพเกิดขึ้น.
หลังจากการทดสอบอย่างต่อเนื่องพบว่าในการเตรียมปูนฉาบด้วยเครื่องพ่น ให้ใช้ทรายที่ทำด้วยเครื่องจักรที่มีขนาดอนุภาคสูงสุด 2.5 มม. ปริมาณผงหินน้อยกว่า 12% และการไล่ระดับที่เหมาะสมหรือขนาดอนุภาคสูงสุด 4.75 มม. และมีปริมาณโคลนน้อยกว่า 5%เมื่ออัตราการกักเก็บน้ำของปูนผสมสดถูกควบคุมสูงกว่า 95% ค่าความสม่ำเสมอจะถูกควบคุมที่ประมาณ 90 มม. และการสูญเสียความสม่ำเสมอ 2 ชม. จะถูกควบคุมภายใน 10 มม. ปูนจะมีประสิทธิภาพการสูบน้ำและประสิทธิภาพการพ่นที่ดีประสิทธิภาพและลักษณะของปูนที่ขึ้นรูปนั้นเรียบและสะอาด สารละลายมีความสม่ำเสมอและอุดมสมบูรณ์ ไม่หย่อนคล้อย ไม่กลวงและแตกร้าว
การอภิปรายเกี่ยวกับสารเติมแต่งคอมโพสิตสำหรับปูนมอร์ตาร์แบบพ่นด้วยเครื่องจักร
ขั้นตอนการก่อสร้างเครื่องพ่นปูนประกอบด้วยการผสม การสูบ และการฉีดพ่นเป็นหลักบนสมมติฐานที่ว่าสูตรมีความสมเหตุสมผลและคุณภาพของวัตถุดิบมีคุณสมบัติเหมาะสม หน้าที่หลักของสารเติมแต่งคอมพาวด์ปูนที่พ่นด้วยเครื่องจักรคือการเพิ่มประสิทธิภาพคุณภาพของปูนที่ผสมใหม่และปรับปรุงประสิทธิภาพการสูบของปูนดังนั้นสารเติมแต่งผสมปูนที่พ่นด้วยเครื่องจักรทั่วไปจึงประกอบด้วยสารกักเก็บน้ำและสารสูบน้ำไฮดรอกซีโพรพิล เมทิลเซลลูโลสอีเทอร์เป็นสารกักเก็บน้ำที่ดีเยี่ยม ซึ่งไม่เพียงเพิ่มความหนืดของปูนเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงความลื่นไหลของปูนได้อย่างมีนัยสำคัญ และลดการแยกตัวและการตกเลือดภายใต้ค่าความสม่ำเสมอเดียวกันที่เกิดขึ้นสารสูบน้ำโดยทั่วไปประกอบด้วยสารกักลมและสารลดน้ำในระหว่างกระบวนการกวนของปูนที่ผสมใหม่ จะมีการแนะนำฟองอากาศเล็กๆ จำนวนมากเพื่อสร้างเอฟเฟกต์แบบลูกบอล ซึ่งสามารถลดความต้านทานแรงเสียดทานระหว่างอนุภาครวมและปรับปรุงประสิทธิภาพการสูบน้ำของปูน-ในระหว่างกระบวนการพ่นปูนที่พ่นด้วยเครื่อง การสั่นสะเทือนระดับไมโครที่เกิดจากการหมุนของปั๊มลำเลียงแบบสกรูจะทำให้ปูนในฮอปเปอร์ถูกแบ่งชั้นได้ง่าย ส่งผลให้ค่าความสม่ำเสมอในชั้นบนเล็กน้อยและค่าความสม่ำเสมอขนาดใหญ่ ในชั้นล่างซึ่งจะนำไปสู่การอุดตันของท่อได้ง่ายเมื่อเครื่องจักรทำงาน และหลังจากการปั้น คุณภาพของปูนจะไม่สม่ำเสมอและมีแนวโน้มที่จะแห้งหดตัวและแตกร้าวดังนั้นเมื่อออกแบบสารเติมแต่งคอมโพสิตสำหรับปูนพ่นด้วยเครื่อง ควรเติมสารเพิ่มความคงตัวบางชนิดอย่างเหมาะสมเพื่อชะลอการแยกตัวของปูน
เมื่อเจ้าหน้าที่ทำการทดลองด้วยเครื่องพ่นมอร์ตาร์ ปริมาณการใช้สารเติมแต่งคอมโพสิตคือ 0.08%ปูนสุดท้ายมีความสามารถในการทำงานที่ดี ประสิทธิภาพการสูบน้ำที่ดีเยี่ยม ไม่มีปรากฏการณ์การยุบตัวในระหว่างกระบวนการพ่น และความหนาสูงสุดของการพ่นหนึ่งครั้งอาจสูงถึง 25px
เวลาโพสต์: Dec-20-2022