ภาพรวมของเซลลูโลสอีเทอร์

เซลลูโลสอีเทอร์เป็นพอลิเมอร์กึ่งสังเคราะห์ที่ไม่มีไอออนิก ซึ่งละลายน้ำได้และละลายได้ในตัวทำละลายมันมีผลกระทบที่แตกต่างกันในอุตสาหกรรมต่างๆตัวอย่างเช่น ในวัสดุก่อสร้างทางเคมี จะมีผลกระทบแบบผสมดังต่อไปนี้:
1. สารกักเก็บน้ำ
②สารเพิ่มความข้น
3 การปรับระดับ
④การก่อตัวของฟิล์ม
⑤ เครื่องผูก
ในอุตสาหกรรมโพลีไวนิลคลอไรด์เป็นอิมัลซิไฟเออร์และสารช่วยกระจายตัวในอุตสาหกรรมยามันเป็นสารยึดเกาะและเป็นวัสดุกรอบการปลดปล่อยที่ช้าและควบคุมได้ ฯลฯ เนื่องจากเซลลูโลสมีเอฟเฟกต์คอมโพสิตที่หลากหลาย การประยุกต์ใช้งานในสาขานี้จึงกว้างขวางที่สุดต่อไป ผมจะเน้นเรื่องการใช้และการทำงานของเซลลูโลสอีเทอร์ในวัสดุก่อสร้างต่างๆ

1. ในอุตสาหกรรมสีน้ำยาง ให้เลือกไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส ข้อกำหนดทั่วไปของความหนืดเท่ากันคือ RT30000-50000cps ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดของ HBR250 และโดยทั่วไปปริมาณอ้างอิงจะอยู่ที่ประมาณ 1.5‰-2‰หน้าที่หลักของไฮดรอกซีเอทิลในสีน้ำลาเท็กซ์คือการทำให้ข้นขึ้น ป้องกันการเกิดเจลของเม็ดสี ช่วยให้เม็ดสีกระจายตัว ความคงตัวของน้ำยาง และเพิ่มความหนืดของส่วนประกอบ ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อประสิทธิภาพการปรับระดับของการก่อสร้าง : ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสใช้งานได้สะดวกกว่าสามารถละลายในน้ำเย็นหรือน้ำร้อนได้ และไม่ได้รับผลกระทบจากค่า pHสามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัยระหว่างค่า PI 2 ถึง 12 วิธีการใช้งานมีดังนี้
I. เพิ่มโดยตรงในการผลิต: สำหรับวิธีนี้ ควรเลือกชนิดล่าช้าของไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส และใช้ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสที่มีเวลาในการละลายมากกว่า 30 นาทีน้ำบริสุทธิ์เชิงปริมาณภายในปาก ②เริ่มกวนด้วยความเร็วต่ำอย่างต่อเนื่อง และในเวลาเดียวกันก็ค่อย ๆ เติมไฮดรอกซีเอทิลลงในสารละลายเท่า ๆ กัน 3 คนต่อไปเรื่อย ๆ จนกระทั่งวัสดุที่เป็นเม็ดทั้งหมดเปียกโชก ④เติมสารเติมแต่งอื่น ๆ และสารเติมแต่งที่เป็นด่าง ฯลฯ ⑤คนให้เข้ากันจนกลุ่มไฮดรอกซีเอทิลทั้งหมด ละลายหมดแล้วเติมส่วนประกอบอื่นๆ ลงในสูตร แล้วบดจนได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
Ⅱ.พร้อมเหล้าแม่ไว้ใช้ในภายหลัง วิธีนี้สามารถเลือกเซลลูโลสสำเร็จรูปซึ่งมีฤทธิ์ป้องกันโรคราน้ำค้างได้ข้อดีของวิธีนี้คือมีความยืดหยุ่นมากกว่าและสามารถเติมลงในสีน้ำยางได้โดยตรงวิธีการเตรียมจะเหมือนกับขั้นตอนที่ 1-④
Ⅲ.เตรียมโจ๊กสำหรับใช้ในภายหลัง: เนื่องจากตัวทำละลายอินทรีย์เป็นตัวทำละลายที่ไม่ดี (ไม่ละลาย) สำหรับไฮดรอกซีเอทิล จึงสามารถใช้ตัวทำละลายเหล่านี้ในการเตรียมโจ๊กได้ตัวทำละลายอินทรีย์ที่ใช้กันมากที่สุดคือของเหลวอินทรีย์ในสูตรสีน้ำยาง เช่น เอทิลีนไกลคอล โพรพิลีนไกลคอล และสารสร้างฟิล์ม (เช่น ไดเอทิลีนไกลคอลบิวทิลอะซิเตต)โจ๊กไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสสามารถเติมลงในสีได้โดยตรงผัดต่อจนละลายหมด

2. ในฉาบขูดผนัง: ปัจจุบันฉาบป้องกันสิ่งแวดล้อมที่กันน้ำและทนต่อการขัดถูในเมืองส่วนใหญ่ในประเทศของฉันได้รับการยกย่องจากผู้คนโดยทั่วไปกาวสำหรับงานก่อสร้างที่ดีต่อสุขภาพนั้นทำมาจากอะซีตาไลซ์โพลีไวนิลแอลกอฮอล์และฟอร์มาลดีไฮด์ดังนั้นผู้คนจึงค่อยๆ กำจัดวัสดุนี้ออกไป และผลิตภัณฑ์ชุดเซลลูโลสอีเทอร์จึงถูกนำมาใช้แทนวัสดุนี้กล่าวคือ ในปัจจุบันเซลลูโลสเป็นเพียงวัสดุเดียวในการพัฒนาวัสดุก่อสร้างที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมในผงสำหรับอุดรูกันน้ำนั้นแบ่งออกเป็น 2 ประเภทคือผงสำหรับอุดรูแห้งและผงสำหรับอุดรูในบรรดาสีโป๊วทั้งสองชนิดนี้ ควรเลือกเมทิลเซลลูโลสดัดแปลงและไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลข้อกำหนดความหนืดโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 30,000-60,000cpsหน้าที่หลักของเซลลูโลสในผงสำหรับอุดรูคือการกักเก็บน้ำ การยึดเกาะ และการหล่อลื่นเนื่องจากสูตรผงสำหรับอุดรูของผู้ผลิตหลายรายมีความแตกต่างกัน บางชนิด ได้แก่ แคลเซียมสีเทา แคลเซียมเบา ซีเมนต์ขาว เป็นต้น และบางชนิดเป็นผงยิปซั่ม แคลเซียมสีเทา แคลเซียมเบา เป็นต้น ดังนั้นข้อกำหนด ความหนืด และการซึมผ่านของเซลลูโลสในการซึมผ่านของเซลลูโลส สองสูตรก็แตกต่างกันเช่นกันจำนวนที่เพิ่มคือประมาณ 2‰-3‰ในการก่อสร้างฉาบขูดผนังเนื่องจากพื้นผิวฐานของผนังมีการดูดซึมน้ำในระดับหนึ่ง (อัตราการดูดซึมน้ำของผนังอิฐคือ 13% และอัตราการดูดซึมน้ำของคอนกรีตคือ 3-5%) ประกอบกับการระเหยของโลกภายนอกหากสีโป๊วสูญเสียน้ำเร็วเกินไปจะนำไปสู่การแตกร้าวหรือการกำจัดผงซึ่งจะทำให้ความแข็งแรงของสีโป๊วลดลงดังนั้นการเพิ่มเซลลูโลสอีเทอร์จะช่วยแก้ปัญหานี้ได้แต่คุณภาพของฟิลเลอร์ โดยเฉพาะคุณภาพของเถ้าแคลเซียมก็มีความสำคัญอย่างยิ่งเช่นกันเนื่องจากเซลลูโลสมีความหนืดสูง การลอยตัวของสีโป๊วก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน และหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การหย่อนคล้อยระหว่างการก่อสร้างด้วย และจะสะดวกสบายและประหยัดแรงงานมากขึ้นหลังจากการขูดสะดวกกว่าในการเติมเซลลูโลสอีเทอร์ลงในผงสำหรับอุดรูการผลิตและการใช้งานมีความสะดวกมากขึ้นสารตัวเติมและสารเติมแต่งสามารถผสมในผงแห้งได้อย่างเท่าเทียมกัน

3. ปูนคอนกรีต: ในปูนคอนกรีตเพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูงสุด ปูนซีเมนต์จะต้องได้รับความชุ่มชื้นอย่างเต็มที่โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการก่อสร้างในฤดูร้อน ปูนคอนกรีตจะสูญเสียน้ำเร็วเกินไป และใช้มาตรการรักษาความชุ่มชื้นอย่างสมบูรณ์เพื่อรักษาและโรยน้ำวิธีแรกทำให้สิ้นเปลืองทรัพยากรน้ำและดำเนินการไม่สะดวกประเด็นสำคัญคือน้ำอยู่บนพื้นผิวเท่านั้น และการให้ความชุ่มชื้นภายในยังไม่สมบูรณ์ดังนั้นวิธีแก้ปัญหานี้คือการเติมสารกักเก็บน้ำจำนวน 8 ชนิดลงในคอนกรีตปูนโดยทั่วไปจะเลือกไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลหรือเมทิลเซลลูโลส ข้อกำหนดความหนืดอยู่ระหว่าง 20,000-60,000cps และปริมาณการเติมคือ 2%-3%อัตราการกักเก็บน้ำสามารถเพิ่มได้มากกว่า 85%วิธีการใช้งานในมอร์ตาร์คอนกรีต คือ ผสมผงแห้งให้เท่าๆ กัน แล้วเทลงในน้ำ

4. ในการฉาบยิปซั่ม กาวยิปซั่ม และยิปซั่มอุดรูรั่ว: ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมการก่อสร้าง ความต้องการของผู้คนสำหรับวัสดุก่อสร้างใหม่ก็เพิ่มขึ้นเช่นกันเนื่องจากการตระหนักรู้ของผู้คนเกี่ยวกับการปกป้องสิ่งแวดล้อมเพิ่มขึ้น และการปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้างอย่างต่อเนื่อง ผลิตภัณฑ์ปูนซีเมนต์ยิปซั่มจึงได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็วปัจจุบันผลิตภัณฑ์ยิปซั่มที่นิยมใช้กันมากที่สุดได้แก่ ปูนยิปซั่ม ยิปซั่มประสาน ยิปซั่มฝัง และกาวปูกระเบื้องยิปซั่มฉาบปูนเป็นวัสดุฉาบปูนคุณภาพสูงสำหรับผนังและเพดานภายในพื้นผิวผนังที่ฉาบด้วยจะละเอียดและเรียบเนียนกาวติดแผ่นไฟสำหรับอาคารแบบใหม่เป็นวัสดุเหนียวที่ทำจากยิปซั่มเป็นวัสดุฐานและสารเติมแต่งต่างๆเหมาะสำหรับการประสานระหว่างวัสดุผนังอาคารอนินทรีย์ต่างๆมันไม่เป็นพิษ ไม่มีกลิ่น ความแข็งแรงเร็วและการตั้งค่าที่รวดเร็ว การยึดเกาะที่แข็งแกร่งและลักษณะอื่น ๆ เป็นวัสดุสนับสนุนสำหรับกระดานอาคารและการก่อสร้างบล็อกสารอุดรูรั่วยิปซั่มเป็นสารอุดช่องว่างระหว่างแผ่นยิปซั่มกับสารอุดซ่อมแซมผนังและรอยแตกร้าวผลิตภัณฑ์ยิปซั่มเหล่านี้มีฟังก์ชั่นที่แตกต่างกันมากมายนอกเหนือจากบทบาทของยิปซั่มและสารตัวเติมที่เกี่ยวข้องแล้ว ประเด็นสำคัญก็คือสารเติมแต่งเซลลูโลสอีเทอร์ที่เพิ่มเข้าไปมีบทบาทนำเนื่องจากยิปซั่มแบ่งออกเป็นยิปซั่มปราศจากน้ำและยิปซั่มเฮมิไฮเดรต ยิปซั่มที่แตกต่างกันจึงมีผลกระทบต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ดังนั้นการทำให้หนาขึ้น การกักเก็บน้ำ และการหน่วงเวลาจะเป็นตัวกำหนดคุณภาพของวัสดุก่อสร้างยิปซั่มปัญหาทั่วไปของวัสดุเหล่านี้คือการกลวงและการแตกร้าว และไม่สามารถเข้าถึงความแข็งแรงเริ่มต้นได้เพื่อแก้ไขปัญหานี้ จะต้องเลือกชนิดของเซลลูโลสและวิธีการใช้สารประกอบของสารหน่วงในเรื่องนี้โดยทั่วไปจะเลือกเมทิลหรือไฮดรอกซีโพรพิลเมทิล 30000–60,000cps จำนวนเพิ่มเติมคือ 1.5% –2%เซลลูโลสมุ่งเน้นไปที่การกักเก็บน้ำและชะลอการหล่อลื่นอย่างไรก็ตาม เป็นไปไม่ได้ที่จะพึ่งพาเซลลูโลสอีเทอร์เป็นตัวหน่วง และจำเป็นต้องเพิ่มตัวหน่วงกรดซิตริกเพื่อผสมและใช้โดยไม่กระทบต่อความแข็งแรงเริ่มต้นการกักเก็บน้ำโดยทั่วไปหมายถึงปริมาณน้ำที่สูญเสียไปตามธรรมชาติโดยไม่มีการดูดซึมน้ำจากภายนอกหากผนังแห้งเกินไป การดูดซึมน้ำและการระเหยตามธรรมชาติบนพื้นผิวฐานจะทำให้วัสดุสูญเสียน้ำเร็วเกินไป และจะเกิดการกลวงและการแตกร้าวด้วยวิธีใช้นี้ผสมกับผงแห้งหากคุณเตรียมสารละลาย โปรดดูวิธีการเตรียมสารละลาย

5. ปูนฉนวน ปูนฉนวนเป็นวัสดุฉนวนผนังภายในรูปแบบใหม่ทางภาคเหนือเป็นวัสดุผนังสังเคราะห์ด้วยวัสดุฉนวน ปูน และสารยึดเกาะในวัสดุนี้ เซลลูโลสมีบทบาทสำคัญในการยึดเกาะและเพิ่มความแข็งแรงโดยทั่วไปเลือกเมทิลเซลลูโลสที่มีความหนืดสูง (ประมาณ 10,000eps) โดยทั่วไปปริมาณจะอยู่ระหว่าง 2‰-3‰) และวิธีการใช้คือการผสมผงแห้ง

6. ตัวแทนอินเทอร์เฟซ เลือก HPNC 20,000 cps เป็นตัวแทนอินเทอร์เฟซ เลือก 60,000 cps ขึ้นไปเป็นกาวติดกระเบื้อง และมุ่งเน้นไปที่สารเพิ่มความหนาในตัวแทนอินเทอร์เฟซ ซึ่งสามารถปรับปรุงความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงต้านลูกศรได้ใช้เป็นตัวกักเก็บน้ำในการยึดเกาะกระเบื้อง ป้องกันไม่ให้กระเบื้องแห้งเร็วเกินไปและหลุดร่อน