การวิเคราะห์ความสำคัญของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส (HPMC) ต่อปูนผสมแห้ง

HPMC ชื่อภาษาจีนคือไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสไม่เป็นไอออนิกและมักใช้เป็นสารกักเก็บน้ำในปูนผสมแห้งเป็นวัสดุกักเก็บน้ำที่นิยมใช้กันมากที่สุดในปูนผลิตภัณฑ์อีเทอร์ที่ใช้โพลีแซ็กคาไรด์ซึ่งผลิตโดยอัลคาไลเซชันและอีเทอร์ริฟิเคชันไม่มีประจุ ไม่ทำปฏิกิริยากับไอออนที่มีประจุในวัสดุที่เกิดเจล และมีสมรรถนะที่เสถียรราคายังต่ำกว่าเซลลูโลสอีเทอร์ประเภทอื่น ๆ ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในปูนผสมแห้ง

ฟังก์ชั่นของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส: สามารถทำให้ปูนที่ผสมใหม่ข้นขึ้นเพื่อให้มีความหนืดเปียกและป้องกันการแยกตัว(Thickening) การกักเก็บน้ำยังเป็นคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดซึ่งช่วยรักษาปริมาณน้ำอิสระในปูนเพื่อให้หลังจากสร้างปูนแล้ววัสดุประสานจะมีเวลาให้ความชุ่มชื้นมากขึ้น(การกักเก็บน้ำ) มีคุณสมบัติกักเก็บอากาศซึ่งสามารถแนะนำฟองอากาศที่ละเอียดและสม่ำเสมอเพื่อปรับปรุงการก่อสร้างปูน

ยิ่งความหนืดของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์สูงเท่าไร ประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้นสำหรับผลิตภัณฑ์ชนิดเดียวกัน ผลลัพธ์ความหนืดที่วัดด้วยวิธีต่างๆ จะแตกต่างกันมาก และบางวิธีก็มีความแตกต่างกันเป็นสองเท่าด้วยซ้ำดังนั้นเมื่อเปรียบเทียบความหนืดจึงต้องดำเนินการระหว่างวิธีทดสอบเดียวกัน ได้แก่ อุณหภูมิ โรเตอร์ เป็นต้น

ในส่วนของขนาดอนุภาค ยิ่งอนุภาคละเอียดมากเท่าไร การกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้นหลังจากที่อนุภาคเซลลูโลสอีเทอร์ขนาดใหญ่สัมผัสกับน้ำ พื้นผิวจะละลายทันทีและก่อตัวเป็นเจลเพื่อพันวัสดุเพื่อป้องกันไม่ให้โมเลกุลของน้ำแทรกซึมต่อไปบางครั้งไม่สามารถกระจายตัวและละลายได้อย่างสม่ำเสมอแม้ว่าจะกวนเป็นเวลานานจนเกิดเป็นสารละลายหรือการจับตัวเป็นก้อนที่มีเมฆมากมันส่งผลกระทบอย่างมากต่อการกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์ และความสามารถในการละลายเป็นปัจจัยหนึ่งในการเลือกเซลลูโลสอีเทอร์ความละเอียดยังเป็นดัชนีประสิทธิภาพที่สำคัญของเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์MC ที่ใช้สำหรับปูนผงแห้งจะต้องเป็นผง โดยมีปริมาณน้ำต่ำ และความละเอียดยังต้องใช้ขนาดอนุภาค 20% -60% ที่จะน้อยกว่า 63umความละเอียดส่งผลต่อความสามารถในการละลายของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์โดยทั่วไป MC แบบหยาบจะเป็นเม็ดเล็ก และละลายในน้ำได้ง่ายโดยไม่จับตัวเป็นก้อน แต่อัตราการละลายจะช้ามาก จึงไม่เหมาะสำหรับใช้ในปูนผงแห้งในปูนผงแห้ง MC จะกระจายไปตามวัสดุประสาน เช่น มวลรวม สารตัวเติมละเอียด และซีเมนต์ และมีเพียงผงละเอียดเพียงพอเท่านั้นที่จะหลีกเลี่ยงการจับตัวเป็นก้อนของเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์เมื่อผสมกับน้ำ

โดยทั่วไปยิ่งความหนืดสูง ผลการกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้นอย่างไรก็ตาม ยิ่งความหนืดสูงและน้ำหนักโมเลกุลของ MC ยิ่งสูง ความสามารถในการละลายที่ลดลงจะส่งผลเสียต่อความแข็งแรงและประสิทธิภาพการก่อสร้างของปูนยิ่งความหนืดสูง ผลของการทำให้ปูนหนาขึ้นจะยิ่งชัดเจนมากขึ้น แต่ไม่ได้เป็นสัดส่วนโดยตรงยิ่งความหนืดสูงเท่าไร ปูนเปียกก็จะยิ่งมีความหนืดมากขึ้นเท่านั้น กล่าวคือ ในระหว่างการก่อสร้างจะแสดงให้เห็นว่าเกาะติดกับมีดโกนและมีการยึดเกาะสูงกับพื้นผิวแต่การเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้างของปูนเปียกนั้นไม่ได้มีประโยชน์อะไรนั่นคือในระหว่างการก่อสร้าง ประสิทธิภาพการป้องกันการหย่อนคล้อยไม่ชัดเจนในทางตรงกันข้าม เมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีความหนืดปานกลางและต่ำ แต่มีการปรับเปลี่ยนเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมในการปรับปรุงความแข็งแรงโครงสร้างของปูนเปียก

การกักเก็บน้ำของ HPMC ยังสัมพันธ์กับอุณหภูมิที่ใช้ และการกักเก็บน้ำของเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์จะลดลงตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างไรก็ตาม ในการใช้งานวัสดุจริง ปูนผงแห้งมักจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวร้อนที่อุณหภูมิสูง (สูงกว่า 40 องศา) ในหลายสภาพแวดล้อม เช่น การฉาบปูนฉาบผนังภายนอกภายใต้แสงแดดในฤดูร้อน ซึ่งมักจะเร่งการบ่มของซีเมนต์และ การแข็งตัวของปูนผงแห้งการลดลงของอัตราการกักเก็บน้ำทำให้เกิดความรู้สึกที่ชัดเจนว่าทั้งความสามารถในการใช้งานได้และความต้านทานการแตกร้าวได้รับผลกระทบ และจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องลดอิทธิพลของปัจจัยด้านอุณหภูมิภายใต้สภาวะนี้ในเรื่องนี้สารเติมแต่งเมทิลไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสอีเทอร์ได้รับการพิจารณาว่าอยู่ในระดับแนวหน้าของการพัฒนาเทคโนโลยีแม้ว่าปริมาณเมทิลไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสจะเพิ่มขึ้น (สูตรฤดูร้อน) แต่ความสามารถในการใช้งานได้และการต้านทานการแตกร้าวยังคงไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งานได้ด้วยการดูแลเป็นพิเศษกับ MC เช่น การเพิ่มระดับอีเทอร์ริฟิเคชั่น ฯลฯ สามารถรักษาผลการกักเก็บน้ำไว้ที่อุณหภูมิที่สูงขึ้น เพื่อให้สามารถให้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นภายใต้สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย

โดยทั่วไป HPMC จะมีอุณหภูมิเจล ซึ่งสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็น 60 ชนิด 65 ชนิด และ 75 ชนิดสำหรับองค์กรที่ใช้ทรายแม่น้ำสำหรับปูนผสมเสร็จธรรมดา ควรใช้ HPMC 75 ชนิดที่มีอุณหภูมิเจลสูงปริมาณของ HPMC ไม่ควรสูงเกินไป ไม่เช่นนั้นจะทำให้ความต้องการน้ำของปูนเพิ่มขึ้น มันจะเกาะติดกับเกรียง และระยะเวลาในการเซ็ตตัวจะนานเกินไป ซึ่งจะส่งผลต่อความสามารถในการก่อสร้างผลิตภัณฑ์ปูนที่แตกต่างกันใช้ HPMC ที่มีความหนืดต่างกัน และไม่ใช้ HPMC ที่มีความหนืดสูงแบบไม่ได้ตั้งใจดังนั้นแม้ว่าผลิตภัณฑ์ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสจะดี แต่ก็ได้รับการชื่นชมเมื่อใช้อย่างดีการเลือก HPMC ที่เหมาะสมถือเป็นความรับผิดชอบหลักของบุคลากรห้องปฏิบัติการขององค์กร


เวลาโพสต์: 12 เมษายน-2023