สมบัติทางกายภาพและกระบวนการสร้างเซลลูโลสในการก่อสร้างมีอะไรบ้าง

เซลลูโลสสำหรับการก่อสร้างเป็นสารเติมแต่งที่ใช้เป็นหลักในการผลิตงานก่อสร้าง เซลลูโลสสำหรับการก่อสร้างส่วนใหญ่จะใช้ในปูนผงแห้ง การเติมเซลลูโลสอีเทอร์นั้นต่ำมาก แต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของปูนเปียกได้อย่างมีนัยสำคัญ และส่งผลต่อการก่อสร้างปูน ควรคำนึงถึงประสิทธิภาพในการใช้งาน แล้วคุณสมบัติทางกายภาพของเซลลูโลสในการก่อสร้างมีอะไรบ้าง และกระบวนการสร้างเซลลูโลสในการก่อสร้างมีอะไรบ้าง? หากไม่ทราบคุณสมบัติและขั้นตอนการสร้างเซลลูโลสในการก่อสร้างมากนัก เรามาดูกันดีกว่า

คุณสมบัติทางกายภาพของเซลลูโลสในการก่อสร้างมีอะไรบ้าง:

1. ลักษณะที่ปรากฏ: ผงสีขาวหรือสีขาวนวล

2. ขนาดอนุภาค อัตราการส่งผ่าน 100 mesh มากกว่า 98.5% อัตราการส่งผ่าน 80 mesh มากกว่า 100%

3. อุณหภูมิถ่าน: 280-300°C

4. ความหนาแน่นปรากฏ: 0.25-0.70/cm3 (ปกติประมาณ 0.5g/cm3) ความถ่วงจำเพาะ 1.26-1.31

5. อุณหภูมิการเปลี่ยนสี: 190-200°C

6. แรงตึงผิว: สารละลายน้ำ 2% คือ 42-56dyn/cm.

7. ละลายได้ในน้ำและตัวทำละลายบางชนิด เช่น สัดส่วนที่เหมาะสมของเอทานอล/น้ำ โพรพานอล/น้ำ ไตรคลอโรอีเทน ฯลฯ สารละลายที่เป็นน้ำมีฤทธิ์ที่พื้นผิว ความโปร่งใสสูง ประสิทธิภาพที่มั่นคง ข้อกำหนดที่แตกต่างกันของผลิตภัณฑ์มีอุณหภูมิเจลที่แตกต่างกัน ความสามารถในการละลายเปลี่ยนแปลงไปตามความหนืด ยิ่งความหนืดต่ำ ความสามารถในการละลายก็จะมากขึ้น ข้อกำหนดที่แตกต่างกันของ HPMC มีความแตกต่างบางประการในประสิทธิภาพ และการสลายตัวของ HPMC ในน้ำจะไม่ได้รับผลกระทบ โดยค่า pH

8. เมื่อปริมาณเมทอกซิลลดลง จุดเจลจะเพิ่มขึ้น ความสามารถในการละลายน้ำของ HPMC ลดลง และกิจกรรมพื้นผิวก็ลดลงเช่นกัน

9. HPMC ยังมีลักษณะของความสามารถในการทำให้หนา ความต้านทานต่อเกลือ ผงเถ้าต่ำ ความคงตัวของค่า PH การกักเก็บน้ำ ความคงตัวของมิติ คุณสมบัติการสร้างฟิล์มที่ดีเยี่ยม และความต้านทานของเอนไซม์ การกระจายตัวและการเกาะตัวที่หลากหลาย

กระบวนการก่อสร้างเซลลูโลสเพื่อการก่อสร้างคืออะไร:

1. ข้อกำหนดระดับฐาน: หากการยึดเกาะของผนังระดับฐานไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ควรทำความสะอาดพื้นผิวด้านนอกของผนังระดับฐานอย่างละเอียด และควรใช้สารเชื่อมต่อเพื่อเพิ่มความสามารถในการกักเก็บน้ำของ ผนังจึงช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะระหว่างผนังกับแผ่นโพลีสไตรีน

2. เล่นสายควบคุม: เปิดเส้นควบคุมแนวนอนและแนวตั้งของประตูและหน้าต่างด้านนอก ข้อต่อขยาย ข้อต่อตกแต่ง ฯลฯ บนผนัง

3. แขวนเส้นอ้างอิง: แขวนลวดเหล็กอ้างอิงแนวตั้งที่มุมขนาดใหญ่ (มุมภายนอก, มุมด้านใน) ของผนังด้านนอกของอาคารและสถานที่ที่จำเป็นอื่น ๆ และแขวนเส้นแนวนอนในตำแหน่งที่เหมาะสมในแต่ละชั้นเพื่อควบคุมแนวตั้งและความเรียบของ กระดานโพลีสไตรีน

4. การเตรียมปูนกาวโพลีเมอร์: วัสดุนี้เป็นปูนกาวโพลีเมอร์ที่เตรียมไว้ ซึ่งควรใช้ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์นี้ โดยไม่ต้องเติมวัสดุอื่นใด เช่น ซีเมนต์ ทราย และโพลีเมอร์อื่นๆ

5. วางผ้าตารางที่พลิกคว่ำ: สถานที่สัมผัสทั้งหมดด้านข้างของแผ่นโพลีสไตรีนที่ติดไว้ (เช่น ข้อต่อขยาย ข้อต่อการทรุดตัวของอาคาร ข้อต่ออุณหภูมิ และรอยเย็บอื่น ๆ ทั้งสองด้าน ประตู และหน้าต่าง) ควรใช้ผ้าตาข่าย -

6. แผ่นโพลีสไตรีนแบบยึดติด: โปรดทราบว่าการตัดจะตั้งฉากกับพื้นผิวบอร์ด ส่วนเบี่ยงเบนขนาดควรเป็นไปตามข้อกำหนดและไม่ควรทิ้งข้อต่อของแผ่นโพลีสไตรีนไว้ที่มุมทั้งสี่ของประตูและหน้าต่าง

7. การยึดพุก: จำนวนพุกมากกว่า 2 ตัวต่อตารางเมตร (เพิ่มเป็นมากกว่า 4 ตัวสำหรับอาคารสูง)

8. เตรียมปูนฉาบ: เตรียมปูนฉาบตามอัตราส่วนที่ผู้ผลิตกำหนด เพื่อให้ได้การวัดที่แม่นยำ การกวนรองทางกล และแม้แต่การผสม

ในบรรดาประเภทของเซลลูโลสที่ใช้ในการก่อสร้าง เซลลูโลสอีเทอร์ที่ใช้โดยไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสในปูนผงแห้งส่วนใหญ่เป็นไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสส่วนใหญ่มีบทบาทในการกักเก็บน้ำ เพิ่มความหนา และปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้างในปูนผงแห้ง