ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส

ภาพรวม: เรียกว่า HPMC ผงเส้นใยหรือเม็ดละเอียดสีขาวหรือสีขาวนวล เซลลูโลสมีหลายประเภทและใช้กันอย่างแพร่หลาย แต่เราติดต่อกับลูกค้าในอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้างผงแห้งเป็นหลัก เซลลูโลสที่พบมากที่สุดหมายถึงไฮโปรเมลโลส

กระบวนการผลิต: วัตถุดิบหลักของ HPMC: ฝ้ายกลั่น, เมทิลคลอไรด์, โพรพิลีนออกไซด์, วัตถุดิบอื่น ๆ ได้แก่ เกล็ดอัลคาไล, กรด, โทลูอีน, ไอโซโพรพานอล ฯลฯ รักษาเซลลูโลสฝ้ายกลั่นด้วยสารละลายอัลคาไลที่ 35-40 ℃เป็นเวลาครึ่งปี ชั่วโมง กด บดเซลลูโลส และอายุอย่างเหมาะสมที่ 35 ℃ เพื่อให้ระดับเฉลี่ยของการเกิดปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันของเส้นใยอัลคาไลที่ได้รับอยู่ภายในที่กำหนด พิสัย. ใส่เส้นใยอัลคาไลลงในกาต้มน้ำอีเทอร์ริฟิเคชัน จากนั้นเติมโพรพิลีนออกไซด์และเมทิลคลอไรด์ตามลำดับ และทำให้เป็นอีเทอร์ริฟิเคชันที่อุณหภูมิ 50-80 °C เป็นเวลา 5 ชั่วโมง โดยมีความดันสูงสุดประมาณ 1.8 MPa จากนั้นเติมกรดไฮโดรคลอริกและกรดออกซาลิกในปริมาณที่เหมาะสมลงในน้ำร้อนที่อุณหภูมิ 90 °C เพื่อล้างวัสดุเพื่อเพิ่มปริมาตร อบแห้งด้วยเครื่องหมุนเหวี่ยง ล้างจนเป็นกลาง และเมื่อมีความชื้นในวัสดุน้อยกว่า 60% ให้ทำให้แห้งโดยใช้ลมร้อนที่อุณหภูมิ 130°C เหลือน้อยกว่า 5% ฟังก์ชั่น: การกักเก็บน้ำ, การทำให้หนาขึ้น, ป้องกันการย้อยของทิโซทรอปิก, ความสามารถในการทำงานของอากาศ, การตั้งค่าหน่วง

การกักเก็บน้ำ: การกักเก็บน้ำเป็นคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดของเซลลูโลสอีเทอร์! ในการผลิตปูนยิปซั่มฉาบและวัสดุอื่นๆ การใช้เซลลูโลสอีเทอร์เป็นสิ่งจำเป็น การกักเก็บน้ำสูงสามารถทำปฏิกิริยากับเถ้าซีเมนต์และยิปซั่มแคลเซียมได้เต็มที่ (ยิ่งทำปฏิกิริยามากเท่าใดก็ยิ่งมีความแข็งแรงมากขึ้นเท่านั้น) ภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน ยิ่งความหนืดของเซลลูโลสอีเทอร์สูง การกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้น (ช่องว่างที่สูงกว่า 100,000 ความหนืดจะแคบลง) ปริมาณที่สูงขึ้น การกักเก็บน้ำก็จะดีขึ้น โดยทั่วไปเซลลูโลสอีเทอร์จำนวนเล็กน้อยสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของปูนได้อย่างมาก อัตราการกักเก็บน้ำ เมื่อเนื้อหาถึงระดับหนึ่ง แนวโน้มการเพิ่มอัตราการกักเก็บน้ำจะช้าลง อัตราการกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์มักจะลดลงเมื่ออุณหภูมิโดยรอบเพิ่มขึ้น แต่เซลลูโลสอีเทอร์ที่มีเจลสูงบางชนิดก็มีประสิทธิภาพที่ดีกว่าภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงเช่นกัน การกักเก็บน้ำ การแพร่กระจายระหว่างโมเลกุลของน้ำและสายโซ่โมเลกุลของเซลลูโลสอีเทอร์ทำให้โมเลกุลของน้ำเข้าสู่ภายในของสายโซ่โมเลกุลขนาดใหญ่ของเซลลูโลสอีเทอร์ และได้รับแรงยึดเกาะที่แข็งแกร่ง ซึ่งทำให้เกิดน้ำอิสระ น้ำที่พันกัน และปรับปรุงการกักเก็บน้ำของสารละลายซีเมนต์

เพิ่มความหนา ทิโซโทรปิก และป้องกันการยุบตัว: ให้ความหนืดที่ดีเยี่ยมแก่ปูนเปียก! สามารถเพิ่มการยึดเกาะระหว่างปูนเปียกและชั้นฐานได้อย่างมีนัยสำคัญ และปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันการยุบตัวของปูน ผลของเซลลูโลสอีเทอร์ที่หนาขึ้นยังเพิ่มความต้านทานการกระจายตัวและความสม่ำเสมอของวัสดุที่ผสมใหม่ ป้องกันการแยกตัวของวัสดุ การแยกตัว และการตกเลือด ผลกระทบของเซลลูโลสอีเทอร์ที่หนาขึ้นต่อวัสดุที่เป็นซีเมนต์นั้นมาจากความหนืดของสารละลายเซลลูโลสอีเทอร์ ภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน ยิ่งความหนืดของเซลลูโลสอีเทอร์สูงเท่าใด ความหนืดของวัสดุที่ใช้ซีเมนต์ดัดแปลงก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น แต่หากความหนืดสูงเกินไปก็จะส่งผลต่อการไหลและความสามารถในการใช้งานของวัสดุ (เช่น เกรียงเหนียวและแบทช์ มีดโกน). ลำบาก). ปูนปรับระดับในตัวและคอนกรีตอัดเองที่ต้องการการไหลสูงต้องใช้เซลลูโลสอีเทอร์ความหนืดต่ำ นอกจากนี้ ผลของเซลลูโลสอีเทอร์ที่หนาขึ้นจะทำให้ความต้องการน้ำของวัสดุที่เป็นซีเมนต์เพิ่มขึ้น และเพิ่มผลผลิตของปูนขาว สารละลายน้ำเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีความหนืดสูงมีไทโซโทรปีสูง ซึ่งเป็นลักษณะสำคัญของเซลลูโลสอีเทอร์ด้วย สารละลายที่เป็นน้ำของเซลลูโลสโดยทั่วไปมีคุณสมบัติการไหลแบบเทียมและไม่ใช่ไทโซโทรปิกที่ต่ำกว่าอุณหภูมิเจล แต่มีคุณสมบัติการไหลของแบบนิวตันที่อัตราเฉือนต่ำ พลาสมาเทียมเพิ่มขึ้นตามน้ำหนักโมเลกุลหรือความเข้มข้นของเซลลูโลสอีเทอร์ที่เพิ่มขึ้น เจลโครงสร้างเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น และเกิดการไหลแบบทิโซโทรปิกสูง เซลลูโลสอีเทอร์ที่มีความเข้มข้นสูงและความหนืดต่ำจะแสดงไทโซโทรปีแม้จะต่ำกว่าอุณหภูมิเจลก็ตาม คุณสมบัตินี้มีประโยชน์อย่างมากต่อการก่อสร้างปูนฉาบเพื่อปรับระดับและความหย่อนของอาคาร ควรสังเกตที่นี่ว่ายิ่งความหนืดของเซลลูโลสอีเทอร์สูงเท่าไร การกักเก็บน้ำก็จะดีขึ้นเท่านั้น แต่ยิ่งความหนืดสูง น้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์ของเซลลูโลสอีเทอร์ก็จะยิ่งสูงขึ้น และความสามารถในการละลายลดลงตามลำดับซึ่งมีค่าลบ ส่งผลกระทบต่อความเข้มข้นของปูนและความสามารถในการใช้งานได้

สาเหตุ: เซลลูโลสอีเทอร์มีผลต่อการกักเก็บอากาศอย่างเห็นได้ชัดกับวัสดุที่เป็นซีเมนต์สด เซลลูโลสอีเทอร์มีทั้งกลุ่มที่ชอบน้ำ (กลุ่มไฮดรอกซิล กลุ่มอีเธอร์) และกลุ่มที่ไม่ชอบน้ำ (กลุ่มเมทิล วงแหวนกลูโคส) เป็นสารลดแรงตึงผิว มีฤทธิ์ที่พื้นผิว จึงมีผลต่อการกักเก็บอากาศ ผลการกักเก็บอากาศของเซลลูโลสอีเทอร์จะทำให้เกิดเอฟเฟกต์ "ลูกบอล" ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของวัสดุที่ผสมใหม่ได้ เช่น การเพิ่มความเป็นพลาสติกและความเรียบของปูนระหว่างการทำงานซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการปูของปูน ; มันจะเพิ่มผลผลิตของปูนด้วย ลดต้นทุนการผลิตปูน แต่จะเพิ่มความพรุนของวัสดุชุบแข็ง และลดคุณสมบัติทางกล เช่น ความแข็งแรงและโมดูลัสยืดหยุ่น ในฐานะสารลดแรงตึงผิว เซลลูโลสอีเทอร์ยังมีผลต่อการเปียกหรือการหล่อลื่นต่ออนุภาคของซีเมนต์ ซึ่งเมื่อรวมกับผลกระทบในการกักเก็บอากาศแล้ว จะเพิ่มการไหลลื่นของวัสดุที่เป็นซีเมนต์ แต่ผลที่หนาขึ้นจะลดความเป็นของเหลวลง ผลของการไหลคือการรวมกันของเอฟเฟกต์การทำให้เป็นพลาสติกและการทำให้หนาขึ้น เมื่อเนื้อหาของเซลลูโลสอีเทอร์ต่ำมาก ส่วนใหญ่จะแสดงออกเป็นพลาสติกหรือลดน้ำ เมื่อเนื้อหาสูง ผลของเซลลูโลสอีเทอร์ที่หนาขึ้นจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว และผลการกักเก็บอากาศมีแนวโน้มที่จะอิ่มตัว ดังนั้นประสิทธิภาพจึงเพิ่มขึ้น มีผลทำให้หนาขึ้นหรือความต้องการน้ำเพิ่มขึ้น

การชะลอการตั้งค่า: เซลลูโลสอีเทอร์สามารถชะลอกระบวนการให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์ได้ เซลลูโลสอีเทอร์ช่วยให้ปูนมีคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์มากมาย และยังช่วยลดการปล่อยความร้อนจากความชื้นในช่วงต้นของซีเมนต์ และชะลอกระบวนการจลน์ของความชื้นในซีเมนต์ สิ่งนี้ไม่เอื้ออำนวยต่อการใช้ปูนในพื้นที่หนาวเย็น การชะลอนี้เกิดจากการดูดซับโมเลกุลเซลลูโลสอีเทอร์บนผลิตภัณฑ์ไฮเดรชั่น เช่น CSH และ ca(OH)2 เนื่องจากความหนืดของสารละลายรูพรุนเพิ่มขึ้น เซลลูโลสอีเทอร์จึงลดการเคลื่อนที่ของไอออนในสารละลาย ส่งผลให้กระบวนการให้ความชุ่มชื้นล่าช้าออกไป ยิ่งความเข้มข้นของเซลลูโลสอีเทอร์ในวัสดุเจลมิเนอรัลสูงเท่าไร ผลของการชะลอความชุ่มชื้นก็จะยิ่งเด่นชัดมากขึ้นเท่านั้น เซลลูโลสอีเทอร์ไม่เพียงแต่ชะลอการตั้งค่า แต่ยังชะลอกระบวนการแข็งตัวของระบบปูนซีเมนต์อีกด้วย ผลการชะลอของเซลลูโลสอีเทอร์ไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นในระบบเจลแร่เท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับโครงสร้างทางเคมีด้วย ยิ่งระดับเมทิลเลชั่นของ HEMC สูงเท่าใด ผลการชะลอของเซลลูโลสอีเทอร์ก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ผลการหน่วงเวลาจะแข็งแกร่งขึ้น อย่างไรก็ตาม ความหนืดของเซลลูโลสอีเทอร์มีผลเพียงเล็กน้อยต่อจลนพลศาสตร์ของความชุ่มชื้นของซีเมนต์ ด้วยปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์ที่เพิ่มขึ้น ระยะเวลาการแข็งตัวของปูนจึงเพิ่มขึ้นอย่างมาก มีความสัมพันธ์แบบไม่เชิงเส้นที่ดีระหว่างเวลาก่อตัวเริ่มต้นของมอร์ตาร์กับปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์ และเวลาก่อตัวสุดท้ายมีความสัมพันธ์เชิงเส้นที่ดีกับปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์ เราสามารถควบคุมเวลาการทำงานของปูนได้โดยการเปลี่ยนปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์ ในผลิตภัณฑ์ มีบทบาทในการกักเก็บน้ำ เพิ่มความหนา ชะลอการให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์ และปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้าง ความสามารถในการกักเก็บน้ำที่ดีทำให้แคลเซียมเถ้ายิปซั่มซีเมนต์ทำปฏิกิริยาได้อย่างสมบูรณ์มากขึ้น เพิ่มความหนืดเปียกอย่างมีนัยสำคัญ ปรับปรุงความแข็งแรงพันธะของปูน และในเวลาเดียวกันสามารถปรับปรุงความต้านทานแรงดึงและความต้านทานแรงเฉือนได้อย่างเหมาะสม ปรับปรุงผลการก่อสร้างและประสิทธิภาพการทำงานอย่างมาก ปรับเวลาได้ ปรับปรุงความสามารถในการพ่นหรือสูบจ่ายของมอร์ต้าร์ รวมถึงความแข็งแรงของโครงสร้าง ในกระบวนการใช้งานจริง จำเป็นต้องกำหนดประเภท ความหนืด และปริมาณของเซลลูโลสตามผลิตภัณฑ์ ลักษณะการก่อสร้าง และสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน