แห้งเร็ว
สาเหตุหลักมาจากการเติมผงแคลเซียมเถ้ามากเกินไป (ปริมาณผงแคลเซียมเถ้าที่ใช้ในสูตรสำหรับอุดรูสามารถลดลงได้อย่างเหมาะสม) มีความสัมพันธ์กับอัตราการกักเก็บน้ำของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส และยังเกี่ยวข้องกับความแห้งของผนังด้วย .
การปอกเปลือกและการกลิ้ง
สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับปริมาณเถ้าแคลเซียมที่สูงหรืออัตราการกักเก็บน้ำของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสต่ำ ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นเมื่อความหนืดของเซลลูโลสต่ำหรือปริมาณการเติมมีน้อย
การขจัดผงผงสำหรับอุดรูผนังภายใน
สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับปริมาณของผงแคลเซียมเถ้าที่เพิ่ม (ปริมาณของผงแคลเซียมเถ้าในสูตรผงสำหรับอุดรูมีขนาดเล็กเกินไปหรือความบริสุทธิ์ของผงแคลเซียมเถ้าต่ำเกินไป และปริมาณของผงแคลเซียมเถ้าในสูตรผงสำหรับอุดรูควร เพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสม) และยังเกี่ยวข้องกับการเติมเซลลูโลสอีกด้วย มีความสัมพันธ์ระหว่างปริมาณและคุณภาพซึ่งสะท้อนให้เห็นในอัตราการกักเก็บน้ำของผลิตภัณฑ์ อัตราการกักเก็บน้ำต่ำและเวลาปฏิกิริยาของผงแคลเซียมเถ้า (แคลเซียมออกไซด์ในผงแคลเซียมเถ้าไม่ได้เปลี่ยนเป็นแคลเซียมไฮดรอกไซด์ทั้งหมด) ไม่เพียงพอซึ่งเกิดขึ้น
เดือดปุด ๆ
สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับความชื้นแห้งและความเรียบของผนัง และยังเกี่ยวข้องกับการก่อสร้างด้วย
จุดปักหมุด
สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับเซลลูโลสซึ่งมีคุณสมบัติในการสร้างฟิล์มต่ำ ในเวลาเดียวกันสิ่งสกปรกในเซลลูโลสจะทำปฏิกิริยากับเถ้าแคลเซียมเล็กน้อย หากปฏิกิริยารุนแรงผงสำหรับอุดรูจะปรากฏในสภาวะที่มีกากเต้าหู้ ไม่สามารถวางบนผนังได้และไม่มีแรงยึดเกาะในเวลาเดียวกัน นอกจากนี้ สถานการณ์นี้ยังเกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์ เช่น คาร์บอกซีเมทิลผสมกับเซลลูโลส
ภูเขาไฟและรูเข็มปรากฏขึ้น
สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับแรงตึงผิวของน้ำของสารละลายน้ำไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอย่างชัดเจน ความตึงของตารางน้ำของสารละลายน้ำไฮดรอกซีเอทิลไม่ชัดเจน คงจะดีถ้าทำการรักษาขั้นสุดท้าย นอกจากนี้ยังเกี่ยวข้องกับการเติมไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสมากเกินไป
หลังจากที่สีโป๊วแห้งก็จะแตกและเปลี่ยนเป็นสีเหลืองได้ง่าย
สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการเติมผงเถ้าแคลเซียมจำนวนมาก หากเติมผงเถ้าแคลเซียมมากเกินไป ความแข็งของผงสำหรับอุดรูจะเพิ่มขึ้นหลังจากการอบแห้ง หากผงสำหรับอุดรูไม่ยืดหยุ่นก็จะแตกง่ายโดยเฉพาะเมื่อถูกแรงภายนอก นอกจากนี้ยังเกี่ยวข้องกับแคลเซียมออกไซด์ในปริมาณสูงในผงแคลเซียมเถ้า
ทำไมผงสำหรับอุดรูจึงบางลงหลังจากเติมน้ำ?
เซลลูโลสถูกใช้เป็นสารเพิ่มความข้นและกักเก็บน้ำบนผงสำหรับอุดรู เนื่องจาก thixotropy ของเซลลูโลสเอง การเติมเซลลูโลสในผงสำหรับอุดรูยังทำให้เกิด thixotropy หลังจากเติมน้ำลงในผงสำหรับอุดรู thixotropy นี้เกิดจากการทำลายโครงสร้างที่รวมกันอย่างหลวม ๆ ของส่วนประกอบในผงสำหรับอุดรู โครงสร้างนี้เกิดขึ้นในช่วงพักและพังทลายลงภายใต้ความเครียด กล่าวคือ ความหนืดจะลดลงในระหว่างการกวน และความหนืดจะกลับคืนมาเมื่อหยุดนิ่ง
อะไรคือเหตุผลว่าทำไมผงสำหรับอุดรูจึงค่อนข้างหนักในกระบวนการขูด?
ในกรณีนี้ความหนืดของเซลลูโลสที่ใช้โดยทั่วไปสูงเกินไป ผู้ผลิตบางรายใช้เซลลูโลส 200,000 ชิ้นเพื่อทำสีโป๊ว สีโป๊วที่ผลิตในลักษณะนี้มีความหนืดสูงจึงให้ความรู้สึกหนักเมื่อขูด ปริมาณผงสำหรับอุดรูที่แนะนำสำหรับผนังภายในคือ 3-5 กก. และความหนืด 80,000-100,000
เหตุใดความหนืดของเซลลูโลสจึงรู้สึกแตกต่างเมื่อใช้เซลลูโลสความหนืดเดียวกันในฤดูหนาวและฤดูร้อน
เนื่องจากเจลความร้อนของผลิตภัณฑ์ ความหนืดของผงสำหรับอุดรูและปูนจะค่อยๆ ลดลงตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น เมื่ออุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิเจลของผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์จะตกตะกอนจากน้ำและสูญเสียความหนืด อุณหภูมิห้องในฤดูร้อนโดยทั่วไปจะสูงกว่า 30 องศา ซึ่งแตกต่างจากอุณหภูมิในฤดูหนาวมาก ดังนั้นความหนืดจึงต่ำกว่า แนะนำให้เลือกผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดสูงกว่าเมื่อทาผลิตภัณฑ์ในฤดูร้อน หรือเพื่อเพิ่มปริมาณเซลลูโลส และเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีอุณหภูมิเจลสูงกว่า
เวลาโพสต์: 12 เมษายน-2023