สารเพิ่มความข้นสำหรับสีน้ำลาเท็กซ์จะต้องมีความเข้ากันได้ดีกับสารประกอบลาเท็กซ์โพลีเมอร์ มิฉะนั้นจะมีเนื้อสัมผัสจำนวนเล็กน้อยในฟิล์มเคลือบ และการรวมตัวของอนุภาคจะเกิดขึ้นอย่างถาวร ส่งผลให้ความหนืดและขนาดอนุภาคหยาบลดลง สารเพิ่มความหนาจะเปลี่ยนประจุของอิมัลชัน ตัวอย่างเช่น สารเพิ่มความเข้มข้นของประจุบวกจะส่งผลต่ออิมัลซิไฟเออร์ประจุลบและทำให้เกิดการแยกตัวออกจากกันอย่างถาวร สารทำให้สีน้ำยางข้นในอุดมคติต้องมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
1. ปริมาณต่ำและมีความหนืดดี
2. ความคงตัวในการเก็บรักษาที่ดี จะไม่ลดความหนืดเนื่องจากการทำงานของเอนไซม์ และจะไม่ลดความหนืดเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและค่า pH
3. กักเก็บน้ำได้ดี ไม่มีฟองอากาศชัดเจน
4. ไม่มีผลข้างเคียงต่อคุณสมบัติของฟิล์มสี เช่น ต้านทานการเสียดสี ความมันวาว พลังการซ่อนตัว และความต้านทานน้ำ
5. ไม่มีการตกตะกอนของเม็ดสี
เทคโนโลยีการทำให้สีน้ำยางข้นขึ้นเป็นมาตรการสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพของน้ำยางและลดต้นทุน ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสเป็นสารเพิ่มความข้นในอุดมคติ ซึ่งมีผลหลายด้านในการเพิ่มความข้น ความคงตัว และการปรับรีโอโลยีของสีน้ำยาง
ในกระบวนการผลิตสีน้ำยาง ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส (HEC) ถูกใช้เป็นสารช่วยกระจายตัว สารเพิ่มความข้น และสารแขวนลอยของเม็ดสี เพื่อรักษาความหนืดของผลิตภัณฑ์ให้คงตัว ลดการเกาะตัวกัน ทำให้ฟิล์มสีเรียบเนียน และทำให้สีน้ำยางมีความคงทนมากขึ้น . รีโอโลยีที่ดี สามารถทนต่อแรงเฉือนสูง และสามารถให้การปรับระดับที่ดี ทนต่อรอยขีดข่วน และความสม่ำเสมอของเม็ดสี ในเวลาเดียวกัน HEC มีความสามารถในการทำงานที่ดีเยี่ยม และสีน้ำลาเท็กซ์ที่เพิ่มความหนาด้วย HEC มีความเป็นพลาสติกเทียม ดังนั้นการแปรง การรีด การเติม การพ่น และวิธีการก่อสร้างอื่นๆ จึงมีข้อดีคือ ประหยัดแรงงาน ไม่ง่ายต่อการล้าง หย่อนคล้อย และกระเด็นน้อยลง HEC มีการพัฒนาสีที่ยอดเยี่ยม มีการผสมผสานที่ดีเยี่ยมสำหรับสารแต่งสีและสารยึดเกาะส่วนใหญ่ ซึ่งทำให้สีน้ำยางมีความสม่ำเสมอของสีและความเสถียรที่ดีเยี่ยม ใช้งานได้หลากหลายในสูตรผสม โดยเป็นอีเทอร์ที่ไม่มีไอออนิก ดังนั้นจึงสามารถใช้ได้ในช่วง pH กว้าง (2~12) และสามารถผสมกับส่วนประกอบในสีน้ำยางทั่วไป เช่น เม็ดสีที่เกิดปฏิกิริยา สารเติมแต่ง เกลือที่ละลายน้ำได้ หรืออิเล็กโทรไลต์
ไม่มีผลกระทบต่อฟิล์มเคลือบ เนื่องจากสารละลายน้ำ HEC มีลักษณะแรงตึงผิวของน้ำที่ชัดเจน จึงไม่เกิดฟองง่ายในระหว่างการผลิตและการก่อสร้าง และแนวโน้มของรูภูเขาไฟและรูเข็มน้อยกว่า
มีเสถียรภาพในการจัดเก็บที่ดี ในระหว่างการเก็บรักษาระยะยาว สามารถรักษาการกระจายตัวและการแขวนลอยของเม็ดสีได้ และไม่มีปัญหาเรื่องสีลอยและการบาน มีชั้นน้ำอยู่เล็กน้อยบนพื้นผิวของสี และเมื่ออุณหภูมิในการจัดเก็บเปลี่ยนแปลงอย่างมาก ความหนืดยังคงค่อนข้างคงที่
HEC สามารถเพิ่มค่า PVC (ความเข้มข้นของปริมาตรเม็ดสี) องค์ประกอบของแข็งได้มากถึง 50-60% นอกจากนี้ สารทำให้เคลือบพื้นผิวของสีน้ำยังสามารถใช้ HEC ได้อีกด้วย
ปัจจุบัน สารเพิ่มความข้นที่ใช้ในสีน้ำยางขนาดกลางและเกรดสูงในประเทศ ได้แก่ HEC และอะคริลิกโพลีเมอร์นำเข้า (รวมถึงโพลีอะคริเลต โฮโมโพลีเมอร์ หรือโคโพลีเมอร์อิมัลชันของกรดอะคริลิกและกรดเมทาคริลิก)
สามารถใช้ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสได้
1. เป็นกาวช่วยกระจายตัวหรือป้องกัน
โดยทั่วไปจะใช้ HEC ที่มีความหนืด 10-30mPaS HEC ที่สามารถใช้ได้ถึง 300mPa·S จะมีผลการกระจายตัวที่ดีกว่า หากใช้ร่วมกับสารลดแรงตึงผิวแบบประจุลบหรือประจุบวก ขนาดใช้อ้างอิงโดยทั่วไปคือ 0.05% ของมวลมอนอเมอร์
2. เป็นสารเพิ่มความข้น
ใช้ 15,000mPa ปริมาณอ้างอิงของ HEC ที่มีความหนืดสูงเหนือ s คือ 0.5-1% ของมวลสีน้ำยางทั้งหมด และค่า PVC สามารถเข้าถึงได้ประมาณ 60% ใช้ HEC ประมาณ 20Pa ในสีน้ำยาง และประสิทธิภาพของสีน้ำยางจะดีที่สุด ค่าใช้จ่ายในการใช้ HEC ที่สูงกว่า 30O00Pa.s นั้นต่ำกว่า อย่างไรก็ตามคุณสมบัติการปรับระดับของสีน้ำยางยังไม่ดีนัก จากมุมมองของข้อกำหนดด้านคุณภาพและการลดต้นทุน ควรใช้ HEC ที่มีความหนืดปานกลางและสูงร่วมกันจะดีกว่า
3. วิธีการผสมสีลาเท็กซ์
สามารถเติม HEC ที่ผ่านการบำบัดพื้นผิวในรูปแบบผงแห้งหรือแบบเพสต์ได้ ผงแห้งจะถูกเติมลงในเม็ดสีโดยตรง ค่า pH ที่จุดป้อนควรเป็น 7 หรือต่ำกว่า ส่วนประกอบที่เป็นด่าง เช่น สารช่วยกระจายตัว Yanbian สามารถเติมได้หลังจากที่ HEC ถูกทำให้เปียกและกระจายตัวเต็มที่ สารละลายที่ทำด้วย HEC ควรผสมลงในสารละลายก่อนที่ HEC จะมีเวลาเพียงพอในการให้ความชุ่มชื้น และปล่อยให้ข้นขึ้นจนอยู่ในสภาพที่ไม่สามารถใช้งานได้ นอกจากนี้ยังสามารถเตรียมเยื่อ HEC ด้วยสารรวมตัวเอทิลีนไกลคอลได้
4. ต่อต้านเชื้อราของสีน้ำยาง
HEC ที่ละลายน้ำได้จะย่อยสลายทางชีวภาพเมื่อสัมผัสกับเชื้อราที่มีผลกระทบพิเศษต่อเซลลูโลสและอนุพันธ์ของเซลลูโลส การเติมสารกันบูดลงในสีเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ ส่วนประกอบทั้งหมดต้องปราศจากเอนไซม์ ผู้ผลิตสีน้ำยางต้องรักษาความสะอาด และอุปกรณ์ทั้งหมดต้องผ่านการฆ่าเชื้ออย่างสม่ำเสมอด้วยไอน้ำ ฟอร์มาลิน 0.5% หรือสารละลายปรอท O.1%
เวลาโพสต์: Dec-26-2022