สีเกรด HEC

เกรดสีHEC Hydroxyethyl เซลลูโลสเป็นโพลีเมอร์ละลายน้ำชนิดไม่มีไอออนิก ผงสีขาวหรือสีเหลือง ไหลง่าย ไม่มีกลิ่นและรสจืด สามารถละลายได้ทั้งในน้ำเย็นและน้ำร้อน และอัตราการละลายจะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิ โดยทั่วไปไม่ละลายในสารอินทรีย์ส่วนใหญ่ ตัวทำละลาย มีความคงตัวของค่า pH ที่ดีและมีการเปลี่ยนแปลงความหนืดเล็กน้อยในช่วง ph2-12 HEC มีความต้านทานต่อเกลือและความสามารถในการดูดความชื้นสูง และมีการกักเก็บน้ำที่ชอบน้ำได้ดี สารละลายที่เป็นน้ำมีกิจกรรมพื้นผิว และผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดสูงมีความเป็นพลาสติกปลอมสูง สามารถทำเป็นฟิล์มใสไร้น้ำได้ มีความแข็งแรงปานกลาง ไม่ปนเปื้อนน้ำมันง่าย ไม่ได้รับผลกระทบจากแสง ยังมีฟิล์มละลายน้ำ HEC หลังการรักษาพื้นผิว HEC จะกระจายตัวและไม่รวมตัวกันในน้ำ แต่จะละลายช้าๆ สามารถปรับค่า PH ได้ 8-10 และละลายอย่างรวดเร็ว

คุณสมบัติหลัก

Hydroxyethyl เซลลูโลส(สปส.)คือสามารถละลายในน้ำเย็นและน้ำร้อนได้ และไม่มีลักษณะเป็นเจล มีการทดแทนการละลายและความหนืดที่หลากหลาย มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี (ต่ำกว่า 140°C) และไม่ผลิตภายใต้สภาวะที่เป็นกรด การตกตะกอน สารละลายไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส (HEC) สามารถสร้างฟิล์มใส ซึ่งมีคุณสมบัติที่ไม่ใช่ไอออนิกซึ่งไม่ทำปฏิกิริยากับไอออนและมีความเข้ากันได้ดี

ในฐานะคอลลอยด์ป้องกัน สีเกรด HEC สามารถใช้สำหรับโพลีเมอไรเซชันอิมัลชันไวนิลอะซิเตต เพื่อปรับปรุงเสถียรภาพของระบบโพลีเมอไรเซชันในช่วง PH ที่กว้าง ในการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อทำให้เม็ดสี สารตัวเติม และสารเติมแต่งอื่นๆ กระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ มีความเสถียร และให้ผลที่หนาขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นสารช่วยกระจายตัวสำหรับสไตรีน อะคริลิค อะคริลิก และโพลีเมอร์แขวนลอยอื่นๆ ที่ใช้ในสีน้ำลาเท็กซ์สามารถปรับปรุงความหนาได้อย่างมาก ปรับปรุงประสิทธิภาพการปรับระดับ

ข้อกำหนดทางเคมี

สินค้า เกรด 

วิธีการใช้ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส HEC ในน้ำสี

1. เพิ่มโดยตรงเมื่อบดเม็ดสี: วิธีนี้เป็นวิธีที่ง่ายที่สุด และเวลาที่ใช้สั้น ขั้นตอนโดยละเอียดมีดังนี้:

(1) เพิ่มน้ำบริสุทธิ์ที่เหมาะสมลงในภาษีมูลค่าเพิ่มของเครื่องกวนที่มีการตัดสูง (โดยทั่วไปจะมีการเพิ่มเอทิลีนไกลคอล สารทำให้เปียก และสารสร้างฟิล์มในเวลานี้)

(2) เริ่มกวนด้วยความเร็วต่ำ และค่อยๆ เติมไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส

(3) คนต่อไปจนกระทั่งอนุภาคทั้งหมดเปียกโชก

(4) เพิ่มสารยับยั้งโรคราน้ำค้าง สารควบคุมค่า PH ฯลฯ

(5) คนจนไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสละลายหมด (ความหนืดของสารละลายเพิ่มขึ้นอย่างมาก) ก่อนเติมส่วนประกอบอื่นๆ ลงในสูตร และบดจนเป็นสี

2. ติดตั้งแม่ของเหลวรอ: วิธีนี้เป็นครั้งแรกที่มีความเข้มข้นสูงกว่าของแม่ของเหลว แล้วเพิ่มสีน้ำยาง ข้อดีของวิธีนี้คือมีความยืดหยุ่นมากขึ้น สามารถเพิ่มโดยตรงลงในสีผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่ต้องเป็นการจัดเก็บที่เหมาะสม . ขั้นตอนและวิธีการคล้ายกับขั้นตอนที่ (1) – (4) ในวิธีที่ 1 ยกเว้นว่าไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องกวนแบบตัดสูง และมีเพียงเครื่องกวนบางชนิดที่มีกำลังเพียงพอที่จะทำให้เส้นใยไฮดรอกซีเอทิลกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในสารละลายก็เพียงพอแล้ว คนต่อไปเรื่อยๆ จนกระทั่งละลายเป็นสารละลายเข้มข้น โปรดทราบว่าต้องเติมสารยับยั้งโรคราน้ำค้างลงในสุราแม่โดยเร็วที่สุด

3. ปรากฏการณ์โจ๊กโจ๊ก: เนื่องจากตัวทำละลายอินทรีย์เป็นตัวทำละลายที่ไม่ดีสำหรับไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส ตัวทำละลายอินทรีย์เหล่านี้จึงสามารถติดตั้งโจ๊กได้ ตัวทำละลายอินทรีย์ที่ใช้บ่อยที่สุด เช่น เอทิลีนไกลคอล โพรพิลีนไกลคอล และสารสร้างฟิล์ม (เช่น เฮกซาเดคานอลหรือไดเอทิลีนไกลคอล บิวทิลอะซิเตต) น้ำในน้ำแข็งก็เป็นตัวทำละลายที่ไม่ดีเช่นกัน ดังนั้นน้ำในน้ำแข็งจึงมักใช้กับของเหลวอินทรีย์ในโจ๊ก สามารถเติมสารละลายคล้ายไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสลงในสีได้โดยตรง ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสอิ่มตัวในรูปโจ๊ก หลังจากเติมแลคเกอร์แล้ว ให้ละลายทันทีและมีฤทธิ์ทำให้ข้นขึ้น หลังจากเติมแล้ว ให้คนต่อจนกระทั่งไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสละลายหมดและสม่ำเสมอ โจ๊กทั่วไปทำโดยการผสมตัวทำละลายอินทรีย์หรือน้ำเย็นหกส่วนกับไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสหนึ่งส่วน หลังจากนั้นประมาณ 5-30 นาที ให้ทำการเพ้นท์เกรดสคสไฮโดรไลซ์และเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ในฤดูร้อน ความชื้นของน้ำสูงเกินกว่าจะใช้ทำโจ๊กได้

4. เรื่องที่ต้องให้ความสนใจเมื่อเตรียมสุราแม่ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส:

Pข้อควรระวัง

1 ก่อนและหลังเติมเกรดสีสคสต้องคนอย่างต่อเนื่องจนสารละลายมีความใสและใสสมบูรณ์

2. กรองไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสลงในถังผสมอย่างช้าๆ อย่าเติมลงในถังผสมในปริมาณมากหรือลงในเกรดสีกลุ่มหรือทรงกลมโดยตรงสคส.

3 อุณหภูมิของน้ำและค่า pH ของน้ำมีความสัมพันธ์ที่ชัดเจนกับการละลายของเกรดสีสคสไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส ดังนั้นควรให้ความสนใจเป็นพิเศษ

อย่าเติมสารพื้นฐานบางอย่างลงในส่วนผสมก่อนเกรดสีสคสผงไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสแช่ด้วยน้ำ การเพิ่ม pH หลังจากแช่น้ำจะช่วยให้ละลายได้

5 . เท่าที่เป็นไปได้ ให้เติมสารยับยั้งโรคราน้ำค้างตั้งแต่เนิ่นๆ

6 เมื่อใช้เกรดสีความหนืดสูงสคสความเข้มข้นของสุราแม่ไม่ควรเกิน 2.5-3% (โดยน้ำหนัก) มิฉะนั้นสุราแม่จะออกฤทธิ์ได้ยาก

ปัจจัยที่ส่งผลต่อความหนืดของสีน้ำยาง

1. ยิ่งมีฟองอากาศตกค้างในสีมากเท่าไร ความหนืดก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น

2.ปริมาณแอคติเวเตอร์และน้ำในสูตรสีสม่ำเสมอหรือไม่?

3 ในการสังเคราะห์น้ำยาง ปริมาณตัวเร่งปฏิกิริยาออกไซด์ที่เหลือ

4. ปริมาณของสารเพิ่มความข้นตามธรรมชาติอื่นๆ ในสูตรสี และอัตราส่วนปริมาณกับเกรดสีสคส.)

5.ในขั้นตอนการทำสี ลำดับขั้นตอนการเติมสารเพิ่มความข้นมีความเหมาะสม

6.เนื่องจากการปั่นป่วนมากเกินไปและความชื้นมากเกินไประหว่างการกระจายตัว

7.การกัดเซาะของจุลินทรีย์ของสารทำให้ข้น.

บรรจุภัณฑ์: 

ถุงกระดาษขนาด 25 กก. ด้านในมีถุง PE

20-FCL โหลด 12 ตันพร้อมพาเลท

40-โหลด FCL 24 ตันพร้อมพาเลท