HPMC ไฮดรอกซีโพรพิล เมทิลเซลลูโลส สำหรับสีทาหินจริง

ในเวลาเดียวกันก็สามารถปรับปรุงกำลังรับแรงอัดและแรงเฉือนของได้อย่างสมเหตุสมผลHPMC ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสปรับปรุงผลกระทบที่แท้จริงของการก่อสร้างทางวิศวกรรมและปรับปรุงประสิทธิภาพ HPMC ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสสามารถปรับปรุงแรงยึดเกาะของผงสำหรับอุดรู ลดสภาวะการระงับเพื่อให้มั่นใจในความสำเร็จของการก่อสร้างทางวิศวกรรม ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสสามารถเพิ่มเวลาทำงานและจัดการกับปัญหาการกลวงและกำลังรับแรงอัดดั้งเดิมไม่เพียงพอในกระบวนการก่อสร้างทางวิศวกรรม

ประสิทธิภาพการล็อคน้ำสูงของปูนก่อสร้างทางวิศวกรรมและปูนฉาบสามารถทำให้คอนกรีตผสมได้อย่างเพียงพอ และเห็นได้ชัดว่าสามารถปรับปรุงกำลังรับแรงอัดของปูนได้อย่างเห็นได้ชัด ในเวลาเดียวกัน กำลังรับแรงอัดและแรงเฉือนของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสสามารถปรับปรุงได้อย่างสมเหตุสมผลเพื่อปรับปรุงผลกระทบที่แท้จริงของการก่อสร้างทางวิศวกรรมและปรับปรุงประสิทธิภาพ

ลูกชายต้านทานความชื้นHPMCไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสผลของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสในผงสำหรับอุดรูเพื่อป้องกันการแห้งและการอบแห้งที่เกิดจากการไหลของน้ำเร็วเกินไป ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสสามารถปรับปรุงแรงยึดเกาะของผงสำหรับอุดรู ลดสภาวะการระงับ รับประกันความสำเร็จของการก่อสร้างทางวิศวกรรม

HPMC ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสคีย์ที่มีน้ำล็อค การทำให้หนาขึ้น การทำให้เปียก และผลกระทบอื่น ๆ การทำให้หนาขึ้น การทำให้เปียก และเอฟเฟกต์อื่น ๆ มีผลการตั้งค่าเริ่มต้นบางอย่าง ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสสามารถเพิ่มเวลาทำงานและจัดการกับปัญหาการกลวงและกำลังรับแรงอัดดั้งเดิมไม่เพียงพอในกระบวนการก่อสร้างทางวิศวกรรม

HPMC ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสในปูนฉนวนผนังมีบทบาทสำคัญในการยึดเกาะและเพิ่มกำลังรับแรงอัดของวัตถุดิบ ปูนฉาบปกปิดได้ง่ายมาก ปรับปรุงประสิทธิภาพ ด้วยฟังก์ชันพื้นฐานของระบบกันสะเทือนป้องกันการไหลและใช้งานได้จริง ประสิทธิภาพการล็อคน้ำของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสสามารถเพิ่มเวลาการทำงานของปูน ปรับปรุงความต้านทานต่อการแข็งตัวและการยึดเกาะ ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว และปรับปรุงกำลังรับแรงอัดของการยึดเกาะ

สารยึดเกาะกระเบื้องที่ละลายน้ำได้สูงช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้กระเบื้องปูพื้นและฐานรากที่เปียกหรือเปียก ช่วยเพิ่มกำลังอัดในการยึดเกาะให้ดียิ่งขึ้น เวลาก่อสร้างทางวิศวกรรมสารละลายนั้นยาวนาน พิถีพิถัน สมมาตร ก่อสร้างทางวิศวกรรมที่สะดวก มีความต้านทานความชื้นได้ดี

ในด้านการเคลือบอาคารด้วยน้ำยางธรรมชาติ ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสสามารถใช้เป็นสารสร้างฟิล์ม สารยึดเกาะ สารแยกชั้น และสารเพิ่มความข้น เพื่อให้ฟิล์มพลาสติกมีความต้านทานการสึกหรอ ความลื่นไหล และการยึดเกาะได้ดีขึ้น ค่า pH ที่ใช้ในการปรับปรุงความตึงของพื้นผิวนั้นถูกกำหนดไว้อย่างดี และการผสมกับสารละลายออร์แกนิกนั้นดีและมีความเรียบเนียนดี

การพัฒนาทางเศรษฐกิจ สารเคลือบทางสถาปัตยกรรมมีความแข็งแรงดี ซึมผ่านน้ำได้ดีเยี่ยม และต้านทานการเสื่อมสภาพได้ดี รูปแบบการออกแบบสูตรเคลือบหินจริงมีความสำคัญมาก แล็กเกอร์คุณภาพสูงจำนวนหนึ่งประกอบด้วยอิมัลชันสไตรีน-อะคริลิกบริสุทธิ์ประมาณ 300 กิโลกรัม สารละลายน้ำหินธรรมชาติบริสุทธิ์ 650 กิโลกรัม และส่วนประกอบอื่นๆ แลคเกอร์แท้คุณภาพสูงมีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยโลชั่นเพิ่มความชุ่มชื้นหลายชนิด เมื่อองค์ประกอบของเหลวของอิมัลชันคือ 50% ปริมาตรของอิมัลชันเพิ่มความชุ่มชื้น 300KG หลังจากการอบแห้งจะอยู่ที่ประมาณ 150 ลิตร และปริมาตรของทรายหนัก 650KG คือประมาณ 228 ลิตร กล่าวคือ ในกรณีนี้ สีทาหินจริง (ค่าความเข้มข้นของการวางสี) คือ 60% เนื่องจากขนาดอนุภาคขนาดใหญ่และลักษณะทรายละเอียดที่ไม่สม่ำเสมอ ภายใต้สมมติฐานของการวิเคราะห์ขนาดอนุภาค การเคลือบผนังภายนอกแบบแห้งจึงน่าจะอยู่ที่ประมาณค่าความเข้มข้นของ CPVC)

สำหรับสารเพิ่มความหนืด หากเลือกความหนืดเซลลูโลสที่เหมาะสม การเคลือบผนังภายนอกสามารถสร้างชั้นสีที่มีรายละเอียดมากขึ้นและมีความเข้มข้นมากขึ้น เพื่อให้ได้ข้อกำหนดสามประการของการเคลือบผนังภายนอก กฎสามประการสำหรับการเคลือบผิวอาคาร ในความเป็นจริง การประยุกต์ใช้หินฉีทางเศรษฐกิจและการปฏิบัติจำนวนมาก ตัวทำละลายสูตรลับจำนวนมาก 100-160 กก. ทรายแผ่นสี 750 กก. 20 กก. (รวมถึงสารเคลือบสารกำจัดศัตรูพืช สารกำจัดศัตรูพืช สารฆ่าเชื้อรา กาว ฯลฯ ) ส่วนที่เหลือของ น้ำและผลิตภัณฑ์ดูแลผิว สีทาหินจริงแบบนี้ PVC โดยทั่วไปอยู่ตรงกลาง 75% เหรอ? ระหว่าง 85% ในกระบวนการดำเนินการจะแห้ง การเคลือบสีหินจริงเป็นเรื่องยากที่จะสร้างชั้นสีที่มีรายละเอียดและแน่นหนา ดังนั้นวิธีการใช้เอฟเฟกต์สูตรลับเฉพาะของอิมัลชันเพิ่มความชุ่มชื้นที่มีจำกัดมากขึ้นอย่างเต็มที่ เพื่อให้การเคลือบมีความสมมาตรมากที่สุด

สารเคลือบอาคารด้วยหินจริงมีลักษณะความหนืดต่ำ (มีน้ำหนักโมเลกุลสูง) เนื่องจากราคาสินค้าโภคภัณฑ์เซลลูโลสเพิ่มขึ้น ความหนืดของเซลลูโลสที่ใช้จึงเปลี่ยนจาก 30,000 เป็น 50,000,80000,100000 แม้ว่าจะเพิ่มขึ้น 200,000 ก็ตาม เป้าหมายคือการลดปริมาณเซลลูโลสทั้งหมดจากเมทิลเซลลูโลส (HEC ) ถึงไฮดรอกซิลอะคริลิกเซลลูโลส (HPMC); การใช้เมทิลเมทิลเซลลูโลส HPMC จะช่วยลดความสามารถในการกันน้ำของสีทาอาคารจากหินจริงได้อย่างมาก จากนั้นจึงปรับปรุงความหนืดของเซลลูโลส (มวลโมเลกุลสัมพัทธ์) จะเป็นข้อสรุปประสิทธิภาพของสินค้าโภคภัณฑ์สีทาอาคารหินจริงหรือไม่ คำตอบก็คือประสิทธิภาพของชั้นสีทาหินจะแย่ลงเรื่อยๆ!

HPMC สามารถแบ่งออกเป็นประเภทละลายทันทีและละลายด้วยความร้อน เมื่อน้ำเย็นกระจายตัวอย่างรวดเร็วและลดลงในน้ำ HPMC สามารถแบ่งออกเป็นประเภทละลายทันทีและละลายด้วยความร้อน ในขณะนี้ ของเหลวไม่มีความหนืด เนื่องจาก HPMC กระจายตัวอยู่ในน้ำเท่านั้น และไม่มีความรู้สึกที่แท้จริงของการหลอมละลาย หลังจากผ่านไปประมาณ 2 นาที ความหนืดของของเหลวจะขยายตัวอย่างช้าๆ ทำให้เกิดสารละลายคอลลอยด์ที่มีความหนืดโปร่งใส เมื่อตัวทำละลายอินทรีย์ร้อนสะสมในน้ำเย็น พวกมันสามารถกระจายตัวอย่างรวดเร็วในน้ำร้อนและกระจายไปในน้ำร้อน เมื่ออุณหภูมิโดยรอบลดลงถึงระดับความร้อนหนึ่ง ความหนืดจะค่อยๆ เกิดขึ้นจนกระทั่งได้สารละลายคอลลอยด์ที่มีความหนืดโปร่งใสเต็มที่ ประเภทของตัวทำละลายอินทรีย์ความร้อนจะใช้เฉพาะในผงสำหรับอุดรูผนังภายในและปูนเท่านั้น ในกาวซุปเปอร์กาวและสารเคลือบเหลว มีประชากรจำนวนหนึ่งที่ไม่สามารถนำมาใช้ได้ ประเภทการละลายเร็วมีหมวดหมู่การใช้งานทั่วไป สามารถใช้เป็นผงสำหรับอุดรูผนังภายในและปูน รวมทั้งกาวซุปเปอร์กาวและสารเคลือบ ไม่มีข้อห้าม

การละลายของน้ำร้อน: เนื่องจาก HPMC ในน้ำร้อนไม่ละลาย ดังนั้น HPMC ในลิงค์ดั้งเดิมจึงสามารถกระจายตัวในน้ำร้อนได้อย่างสม่ำเสมอ จากนั้นจึงละลายอย่างรวดเร็วเมื่อเย็นลง ทั้งสองวิธีคลาสสิกมีคำอธิบายดังนี้:

1) ใส่น้ำร้อนที่คุณต้องการลงในภาชนะ และตั้งไฟให้ร้อนประมาณ 70°C ค่อยๆผสม ค่อยๆ เพิ่มไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส ค่อยๆ HPMC ที่ลอยอยู่ในแม่น้ำ จากนั้นค่อยๆ ผลิตตะกอนทำความเย็นของตะกอนในการผสม

2) เติมน้ำ 1/3 หรือ 2/3 ลงในภาชนะ ตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 70°C ตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 70°C เพื่อกระจาย HPMC และเตรียมกากตะกอนน้ำร้อน จากนั้นน้ำเย็นที่เหลือจะถูกเติมลงในตะกอนร้อนและผสมกับส่วนผสมหลังการทำความเย็น

วิธีการผสมผง: ผง HPMC พร้อมเครื่องปั่นและส่วนผสมทางเคมีของผงอื่นๆ ผสมกันอย่างเพียงพอ จากนั้นเติมน้ำเพื่อละลาย ในเวลานี้ HPMC สามารถละลายได้ในกรณีที่ไม่มีการรวมตัวกัน เนื่องจากแต่ละมุมเล็ก ๆ จะมีผง HPMC เพียงเล็กน้อยเท่านั้น เมื่อน้ำจะละลายทันที - วิธีประเภทนี้เป็นเพียงการใช้ผงสำหรับอุดรูผนังด้านในและผู้ผลิตปูนขาว [HPMC] เป็นสารยึดเกาะและสารให้ความชุ่มชื้นในปูนฉาบของผนังด้านใน

นี่คือน้ำตาเทียมไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส (HMPC) ทั่วไป ซึ่งอยู่ใกล้กับสารยืดหยุ่นหนืด (ส่วนใหญ่เป็นเมือก) ในน้ำตา มันเกาะติดกับพื้นผิวของดวงตาผ่านการดูดซับของโพลีเมอร์ และจำลองบทบาทของเยื่อเมือกที่เยื่อบุตา เพื่อปรับปรุงสถานะที่ลดลงของเยื่อเมือกในดวงตา และเพิ่มผลกระทบที่กระจกตาเปียก

ในผงสำหรับอุดรู เพิ่มความข้น การกักเก็บน้ำ และการสร้าง 3 ฟังก์ชั่น เซลลูโลสที่หนาขึ้นสามารถหนาขึ้นเพื่อระงับเพื่อให้สารละลายยังคงมีบทบาทในการป้องกันการไหลที่สม่ำเสมอขึ้นและลง การกักเก็บน้ำ: ทำให้ผงสำหรับอุดรูแห้งช้าๆ เสริมแคลเซียมสีเทาในปฏิกิริยาของน้ำ การก่อสร้าง: การหล่อลื่นเซลลูโลสสามารถทำให้ผงสำหรับอุดรูมีโครงสร้างที่ดี HPMC ไม่ได้มีส่วนร่วมในปฏิกิริยาเคมีใดๆ แต่มีบทบาทสนับสนุนเท่านั้น

สีพื้นผิวมีความยืดหยุ่นในการเลือกสีมากกว่า และสามารถบรรลุผลการออกแบบทางศิลปะในอุดมคติ และสีหินจริงในการแสวงหาความเหมือนจริงตามธรรมชาตินั้นดีกว่าสีพื้นผิว ซึ่งแต่ละสีมีจุดแข็งของตัวเอง สีพื้นผิวและแล็คเกอร์ในกระบวนการผลิต เพื่อรักษาสีเดิมอย่างถาวร โดยทั่วไปในขั้นตอนสุดท้าย เราต้องใช้วานิช (น้ำมันบางเบา) ในการพ่นเพื่อปกป้องเอฟเฟกต์ทางศิลปะหรือเอฟเฟกต์หิน

แล็คเกอร์สีพื้นผิวเป็นสีชนิดหนึ่งที่ใช้เป็นหลักในการตกแต่งผนัง เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของโคลนไดอะตอมธรรมชาติสรุปความแตกต่างบางประการระหว่างสีพื้นผิวและแลคเกอร์ วิธีการแยกสีพื้นผิวและแลคเกอร์ เฉพาะต่อไปนี้เพื่อดูความแตกต่างระหว่างสีแล็คเกอร์และสีพื้นผิว

น้ำยางคุณภาพสูงราคาสูง ผู้ผลิตเพื่อประหยัดต้นทุน เพียงเพิ่มสัดส่วนของอิมัลชันในปริมาณเล็กน้อย หลังจากทำสีหินจริง ๆ ฟิล์มแห้งหลวม ความหนาแน่นไม่เพียงพอ ฟิล์มสีมีอัตรา bibulous มีขนาดใหญ่ แรงอัดจะลดลง เมื่อเจอสภาพอากาศฝนตกเป็นเวลานานฝนจะแทรกซึมเข้าไปในฟิล์มสีจริงๆ ทาสีขาว

ผู้ผลิตบางรายในการผลิตแล็คเกอร์มักเติมคาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลส ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสจำนวนมากเป็นสารเพิ่มความข้น สารเหล่านี้ละลายน้ำได้หรือชอบน้ำ ฟิล์มเคลือบที่เหลืออยู่ในชั้น ช่วยลดความต้านทานต่อน้ำของสารเคลือบได้อย่างมาก