โซลูชั่นเต็มรูปแบบของอุตสาหกรรมเซลลูโลสอีเทอร์

เซลลูโลสอีเทอร์ (CelluloseEther) ทำมาจากเซลลูโลสโดยผ่านปฏิกิริยาอีเทอร์ริฟิเคชั่นของสารอีเทอร์ริฟิเคชั่นหนึ่งหรือหลายตัวและการบดแบบแห้ง ตามโครงสร้างทางเคมีที่แตกต่างกันขององค์ประกอบย่อยอีเทอร์ เซลลูโลสอีเทอร์สามารถแบ่งออกเป็นอีเทอร์ประจุลบ ประจุบวก และไม่มีประจุ อิออนเซลลูโลสอีเทอร์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยคาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ (CMC); อีเทอร์เซลลูโลสที่ไม่ใช่ไอออนิกส่วนใหญ่ประกอบด้วยเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ (MC), ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ (HPMC) และไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสอีเทอร์ คลอรีนอีเทอร์ (HC) เป็นต้น อีเทอร์ที่ไม่ใช่ไอออนิกแบ่งออกเป็นอีเทอร์ที่ละลายน้ำได้และอีเทอร์ที่ละลายในน้ำมัน และอีเทอร์ที่ละลายน้ำได้ที่ไม่ใช่ไอออนิกส่วนใหญ่จะใช้ในผลิตภัณฑ์ปูน ในกรณีที่มีแคลเซียมไอออนอยู่ ไอออนิกเซลลูโลสอีเทอร์จะไม่เสถียร ดังนั้นจึงไม่ค่อยมีการใช้ในผลิตภัณฑ์ปูนผสมแห้งที่ใช้ซีเมนต์ ปูนขาว ฯลฯ เป็นวัสดุประสาน เซลลูโลสอีเทอร์ที่ละลายน้ำได้แบบไม่มีประจุถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง เนื่องจากมีความเสถียรของสารแขวนลอยและการกักเก็บน้ำ

1. คุณสมบัติทางเคมีของเซลลูโลสอีเทอร์

เซลลูโลสอีเทอร์แต่ละตัวมีโครงสร้างพื้นฐานของเซลลูโลส — โครงสร้างแอนไฮโดรกลูโคส ในกระบวนการผลิตเซลลูโลสอีเทอร์ เส้นใยเซลลูโลสจะถูกให้ความร้อนในสารละลายอัลคาไลน์ก่อน จากนั้นจึงบำบัดด้วยสารอีเทอร์ริฟายอิ้ง ผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาเส้นใยถูกทำให้บริสุทธิ์และบดให้เป็นผงสม่ำเสมอและมีความละเอียดบางอย่าง

ในกระบวนการผลิตของ MC จะใช้เพียงเมทิลคลอไรด์เท่านั้นที่เป็นตัวแทนอีเธอริฟิเคชั่น นอกจากเมทิลคลอไรด์แล้ว โพรพิลีนออกไซด์ยังใช้เพื่อให้ได้กลุ่มทดแทนไฮดรอกซีโพรพิลในการผลิต HPMC เซลลูโลสอีเทอร์หลายชนิดมีอัตราส่วนการทดแทนเมทิลและไฮดรอกซีโพรพิลต่างกัน ซึ่งส่งผลต่อความเข้ากันได้ของสารอินทรีย์และอุณหภูมิการเกิดเจลจากความร้อนของสารละลายเซลลูโลสอีเทอร์

2. สถานการณ์การใช้งานของเซลลูโลสอีเทอร์

เซลลูโลสอีเทอร์เป็นพอลิเมอร์กึ่งสังเคราะห์ที่ไม่มีไอออนิก ซึ่งละลายน้ำได้และละลายได้ในตัวทำละลาย มันมีผลกระทบที่แตกต่างกันในอุตสาหกรรมต่างๆ ตัวอย่างเช่น ในวัสดุก่อสร้างทางเคมี จะมีผลกระทบแบบผสมดังต่อไปนี้:

1. สารกักเก็บน้ำ 2. สารเพิ่มความข้น 3. คุณสมบัติการปรับระดับ ④ คุณสมบัติการขึ้นรูปฟิล์ม ⑤ สารยึดเกาะ

ในอุตสาหกรรมโพลีไวนิลคลอไรด์เป็นอิมัลซิไฟเออร์และสารช่วยกระจายตัว ในอุตสาหกรรมยามันเป็นสารยึดเกาะและเป็นวัสดุกรอบการปลดปล่อยที่ช้าและควบคุมได้ ฯลฯ เนื่องจากเซลลูโลสมีเอฟเฟกต์คอมโพสิตที่หลากหลาย การประยุกต์ใช้งานในสาขานี้จึงกว้างขวางที่สุด เนื้อหาต่อไปนี้จะเน้นไปที่การใช้และการทำงานของเซลลูโลสอีเทอร์ในวัสดุก่อสร้างต่างๆ

(1) ในสีน้ำยาง:

ในอุตสาหกรรมสีน้ำยาง ให้เลือกไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส ข้อกำหนดทั่วไปของความหนืดเท่ากันคือ RT30000-50000cps ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดของ HBR250 และโดยทั่วไปปริมาณอ้างอิงจะอยู่ที่ประมาณ 1.5‰-2‰ หน้าที่หลักของไฮดรอกซีเอทิลในสีน้ำลาเท็กซ์คือการทำให้ข้นขึ้น ป้องกันการเกิดเจลของเม็ดสี ช่วยให้เม็ดสีกระจายตัว ความคงตัวของน้ำยาง และเพิ่มความหนืดของส่วนประกอบ ซึ่งมีส่วนช่วยในการปรับระดับของโครงสร้าง: ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสใช้งานได้สะดวกกว่า สามารถละลายในน้ำเย็นและน้ำร้อนได้ และไม่ได้รับผลกระทบจากค่า pH สามารถใช้ได้อย่างสบายใจเมื่อค่า PI อยู่ระหว่าง 2 ถึง 12 วิธีการใช้งานมีดังนี้ I. การเติมโดยตรงในการผลิต สำหรับวิธีนี้ ควรเลือกชนิดล่าช้าของไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส และเลือกไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสที่มี ใช้เวลาละลายมากกว่า 30 นาที ขั้นตอนมีดังนี้: 1. ใส่ลงในภาชนะที่ติดตั้งเครื่องกวนแรงเฉือนสูง น้ำบริสุทธิ์เชิงปริมาณ ②เริ่มกวนอย่างต่อเนื่องด้วยความเร็วต่ำ และในเวลาเดียวกันก็ค่อยๆ เติมไฮดรอกซีเอทิลลงในสารละลายเท่าๆ กัน 3 คนต่อไปเรื่อยๆ จนกระทั่งวัสดุที่เป็นเม็ดทั้งหมดเปียกโชก ④เติมสารเติมแต่งอื่นๆ และสารเติมแต่งที่เป็นด่าง ฯลฯ ⑤คนให้เข้ากันจนไฮดรอกซีเอทิลทั้งหมด ฐานละลายหมด จากนั้นจึงเติมส่วนประกอบอื่นๆ ลงในสูตร และบดจนได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป Ⅱ. พร้อมเหล้าแม่ไว้ใช้ในภายหลัง วิธีนี้สามารถเลือกเซลลูโลสสำเร็จรูปซึ่งมีฤทธิ์ป้องกันโรคราน้ำค้างได้ ข้อดีของวิธีนี้คือมีความยืดหยุ่นมากกว่าและสามารถเติมลงในสีน้ำยางได้โดยตรง วิธีการเตรียมจะเหมือนกับขั้นตอนที่ 1-④ Ⅲ. เตรียมโจ๊กสำหรับใช้ในภายหลัง: เนื่องจากตัวทำละลายอินทรีย์เป็นตัวทำละลายที่ไม่ดี (ไม่ละลาย) สำหรับไฮดรอกซีเอทิล จึงสามารถใช้ตัวทำละลายเหล่านี้ในการเตรียมโจ๊กได้ ตัวทำละลายอินทรีย์ที่ใช้กันมากที่สุดคือของเหลวอินทรีย์ในสูตรสีน้ำยาง เช่น เอทิลีนไกลคอล โพรพิลีนไกลคอล และสารสร้างฟิล์ม (เช่น ไดเอทิลีนไกลคอลบิวทิลอะซิเตต) โจ๊กไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสสามารถเติมลงในสีได้โดยตรง ผัดต่อจนละลายหมด

(2) ในฉาบขูดผนัง:

ปัจจุบัน ในเมืองส่วนใหญ่ในประเทศของฉัน สีโป๊วที่กันน้ำและทนต่อการขัดถูเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมได้รับการยกย่องจากผู้คนโดยทั่วไป ผลิตโดยปฏิกิริยาอะซีตัลของไวนิลแอลกอฮอล์และฟอร์มาลดีไฮด์ ดังนั้นผู้คนจึงค่อยๆ กำจัดวัสดุนี้ออกไป และผลิตภัณฑ์ชุดเซลลูโลสอีเทอร์จึงถูกนำมาใช้แทนวัสดุนี้ กล่าวคือ ในปัจจุบันเซลลูโลสเป็นเพียงวัสดุเดียวในการพัฒนาวัสดุก่อสร้างที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ในผงสำหรับอุดรูกันน้ำนั้นแบ่งออกเป็น 2 ประเภทคือผงสำหรับอุดรูแห้งและผงสำหรับอุดรู ในบรรดาสีโป๊วทั้งสองชนิดนี้ ควรเลือกเมทิลเซลลูโลสดัดแปลงและไฮดรอกซีโพรพิลเมทิล ข้อกำหนดความหนืดโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 30,000-60,000cps หน้าที่หลักของเซลลูโลสในผงสำหรับอุดรูคือการกักเก็บน้ำ การยึดเกาะ และการหล่อลื่น เนื่องจากสูตรผงสำหรับอุดรูของผู้ผลิตหลายรายมีความแตกต่างกัน บางชนิด ได้แก่ แคลเซียมสีเทา แคลเซียมเบา ซีเมนต์ขาว เป็นต้น และบางชนิดเป็นผงยิปซั่ม แคลเซียมสีเทา แคลเซียมเบา เป็นต้น ดังนั้นข้อกำหนด ความหนืด และการซึมผ่านของเซลลูโลสในการซึมผ่านของเซลลูโลส สองสูตรก็แตกต่างกันเช่นกัน จำนวนที่เพิ่มคือประมาณ 2‰-3‰ ในการก่อสร้างฉาบขูดผนังเนื่องจากพื้นผิวฐานของผนังมีการดูดซึมน้ำในระดับหนึ่ง (อัตราการดูดซึมน้ำของผนังอิฐคือ 13% และอัตราการดูดซึมน้ำของคอนกรีตคือ 3-5%) ประกอบกับการระเหยของโลกภายนอกหากสีโป๊วสูญเสียน้ำเร็วเกินไปจะนำไปสู่การแตกร้าวหรือการกำจัดผงซึ่งจะทำให้ความแข็งแรงของสีโป๊วลดลง ดังนั้นการเพิ่มเซลลูโลสอีเทอร์จะช่วยแก้ปัญหานี้ได้ แต่คุณภาพของฟิลเลอร์ โดยเฉพาะคุณภาพของเถ้าแคลเซียมก็มีความสำคัญอย่างยิ่งเช่นกัน เนื่องจากเซลลูโลสมีความหนืดสูง การลอยตัวของสีโป๊วก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน และหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การหย่อนคล้อยระหว่างการก่อสร้างด้วย และจะสะดวกสบายและประหยัดแรงงานมากขึ้นหลังจากการขูด สะดวกกว่าในการเติมเซลลูโลสอีเทอร์ลงในผงสำหรับอุดรู การผลิตและการใช้งานมีความสะดวกมากขึ้น สารตัวเติมและสารเติมแต่งสามารถผสมในผงแห้งได้อย่างเท่าเทียมกัน

(3) ปูนคอนกรีต:

ในปูนคอนกรีต เพื่อให้ได้กำลังสูงสุด ซีเมนต์จะต้องได้รับความชุ่มชื้นอย่างเต็มที่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการก่อสร้างในฤดูร้อน ปูนคอนกรีตจะสูญเสียน้ำเร็วเกินไป และใช้มาตรการรักษาความชุ่มชื้นอย่างสมบูรณ์เพื่อรักษาและโรยน้ำ การสิ้นเปลืองทรัพยากรและการดำเนินงานที่ไม่สะดวก สิ่งสำคัญคือน้ำอยู่บนพื้นผิวเท่านั้น และการให้น้ำภายในยังคงไม่สมบูรณ์ ดังนั้นวิธีแก้ปัญหานี้คือการเติมสารกักเก็บน้ำ 8 ชนิดลงในคอนกรีตปูน โดยทั่วไปจะเลือกไฮดรอกซีโพรพิลเมทิล หรือเมทิลเซลลูโลส ข้อกำหนดความหนืดอยู่ระหว่าง 20,000-60,000cps และปริมาณการเติมคือ 2%-3% อัตราการกักเก็บน้ำสามารถเพิ่มได้มากกว่า 85% วิธีการใช้งานในมอร์ตาร์คอนกรีต คือ ผสมผงแห้งให้เท่าๆ กัน แล้วเทลงในน้ำ

(4) ในการฉาบยิปซั่ม ยิปซั่มประสาน ยิปซั่มอุดรูรั่ว

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมการก่อสร้าง ความต้องการของผู้คนสำหรับวัสดุก่อสร้างใหม่ก็เพิ่มขึ้นทุกวันเช่นกัน เนื่องจากการตระหนักรู้ของผู้คนเกี่ยวกับการปกป้องสิ่งแวดล้อมเพิ่มขึ้นและการปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้างอย่างต่อเนื่อง ผลิตภัณฑ์ยิปซั่มซีเมนต์จึงมีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว ปัจจุบันผลิตภัณฑ์ยิปซั่มที่นิยมใช้กันมากที่สุดได้แก่ ปูนยิปซั่ม ยิปซั่มประสาน ยิปซั่มฝัง และกาวปูกระเบื้อง ยิปซั่มฉาบปูนเป็นวัสดุฉาบปูนคุณภาพสูงสำหรับผนังและเพดานภายใน พื้นผิวผนังที่ฉาบด้วยจะละเอียดและเรียบเนียน กาวติดแผ่นไฟสำหรับอาคารแบบใหม่เป็นวัสดุเหนียวที่ทำจากยิปซั่มเป็นวัสดุฐานและสารเติมแต่งต่างๆ เหมาะสำหรับการประสานระหว่างวัสดุผนังอาคารอนินทรีย์ต่างๆ มันไม่เป็นพิษ ไม่มีกลิ่น ความแข็งแรงเร็วและการตั้งค่าที่รวดเร็ว การยึดเกาะที่แข็งแกร่งและลักษณะอื่น ๆ เป็นวัสดุสนับสนุนสำหรับกระดานอาคารและการก่อสร้างบล็อก สารอุดรูรั่วยิปซั่มเป็นสารอุดช่องว่างระหว่างแผ่นยิปซั่มกับสารอุดซ่อมแซมผนังและรอยแตกร้าว ผลิตภัณฑ์ยิปซั่มเหล่านี้มีฟังก์ชั่นที่แตกต่างกันมากมาย นอกเหนือจากบทบาทของยิปซั่มและสารตัวเติมที่เกี่ยวข้องแล้ว ประเด็นสำคัญก็คือสารเติมแต่งเซลลูโลสอีเทอร์ที่เพิ่มเข้าไปมีบทบาทนำ เนื่องจากยิปซั่มถูกแบ่งออกเป็นยิปซั่มปราศจากน้ำและยิปซั่มเฮมิไฮเดรต ยิปซั่มที่แตกต่างกันจึงมีผลกระทบต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ดังนั้นการทำให้หนาขึ้น การกักเก็บน้ำ และการหน่วงเวลาจะเป็นตัวกำหนดคุณภาพของวัสดุก่อสร้างยิปซั่ม ปัญหาทั่วไปของวัสดุเหล่านี้คือการกลวงและการแตกร้าว และไม่สามารถเข้าถึงความแข็งแรงเริ่มต้นได้ เพื่อแก้ไขปัญหานี้ จะต้องเลือกชนิดของเซลลูโลสและวิธีการใช้สารประกอบของสารหน่วง ในเรื่องนี้โดยทั่วไปจะเลือกเมทิลหรือไฮดรอกซีโพรพิลเมทิล 30000 –60,000cps จำนวนเพิ่มเติมคือ 1.5% –2% เซลลูโลสมุ่งเน้นไปที่การกักเก็บน้ำและชะลอการหล่อลื่น อย่างไรก็ตาม เป็นไปไม่ได้ที่จะพึ่งพาเซลลูโลสอีเทอร์เป็นตัวหน่วง และจำเป็นต้องเพิ่มตัวหน่วงกรดซิตริกเพื่อผสมและใช้โดยไม่กระทบต่อความแข็งแรงเริ่มต้น การกักเก็บน้ำโดยทั่วไปหมายถึงปริมาณน้ำที่สูญเสียไปตามธรรมชาติโดยไม่มีการดูดซึมน้ำจากภายนอก หากผนังแห้งเกินไป การดูดซึมน้ำและการระเหยตามธรรมชาติบนพื้นผิวฐานจะทำให้วัสดุสูญเสียน้ำเร็วเกินไป และจะเกิดการกลวงและการแตกร้าวด้วย วิธีใช้นี้ผสมกับผงแห้ง หากคุณเตรียมสารละลาย โปรดดูวิธีการเตรียมสารละลาย

(5) ปูนฉนวนกันความร้อน

ปูนฉาบเป็นวัสดุฉนวนผนังภายในรูปแบบใหม่ทางภาคเหนือ เป็นวัสดุผนังสังเคราะห์ด้วยวัสดุฉนวน ปูน และสารยึดเกาะ ในวัสดุนี้ เซลลูโลสมีบทบาทสำคัญในการยึดเกาะและเพิ่มความแข็งแรง โดยทั่วไปเลือกเมทิลเซลลูโลสที่มีความหนืดสูง (ประมาณ 10,000eps) โดยทั่วไปปริมาณจะอยู่ระหว่าง 2‰-3‰) และวิธีการใช้คือการผสมผงแห้ง

(6) ตัวแทนอินเทอร์เฟซ

เลือก HPNC 20000cps สำหรับสารเชื่อมต่อ เลือก 60000cps ขึ้นไปสำหรับกาวปูกระเบื้อง และเน้นไปที่สารเพิ่มความหนาในสารเชื่อมต่อ ซึ่งสามารถปรับปรุงความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงต้านลูกศรได้ ใช้เป็นสารกักเก็บน้ำในการยึดเกาะกระเบื้อง ป้องกันไม่ให้กระเบื้องแห้งเร็วจนเกินไปและหลุดร่อน

3. สถานการณ์ห่วงโซ่อุตสาหกรรม

(1) อุตสาหกรรมต้นน้ำ

วัตถุดิบหลักที่จำเป็นสำหรับการผลิตเซลลูโลสอีเทอร์ ได้แก่ ฝ้ายกลั่น (หรือเยื่อไม้) และตัวทำละลายเคมีทั่วไปบางชนิด เช่น โพรพิลีนออกไซด์ เมทิลคลอไรด์ โซดาไฟเหลว โซดาไฟ เอทิลีนออกไซด์ โทลูอีน และวัสดุเสริมอื่นๆ สถานประกอบการอุตสาหกรรมต้นน้ำของอุตสาหกรรมนี้ ได้แก่ สถานประกอบการฝ้ายกลั่น สถานประกอบการผลิตเยื่อไม้ และสถานประกอบการเคมีบางแห่ง ความผันผวนของราคาวัตถุดิบหลักที่กล่าวข้างต้นจะมีผลกระทบต่อต้นทุนการผลิตและราคาขายเซลลูโลสอีเทอร์ในระดับที่แตกต่างกัน

ต้นทุนฝ้ายกลั่นค่อนข้างสูง ยกตัวอย่างเซลลูโลสอีเทอร์เกรดวัสดุก่อสร้างในช่วงระยะเวลารายงาน ต้นทุนของฝ้ายกลั่นคิดเป็น 31.74%, 28.50%, 26.59% และ 26.90% ของต้นทุนการขายของเซลลูโลสอีเทอร์เกรดวัสดุก่อสร้างตามลำดับ ความผันผวนของราคาฝ้ายบริสุทธิ์จะส่งผลต่อต้นทุนการผลิตเซลลูโลสอีเทอร์ วัตถุดิบหลักในการผลิตฝ้ายกลั่นคือผ้าฝ้ายสำลี สำลีสำลีเป็นผลพลอยได้ประการหนึ่งในกระบวนการผลิตฝ้าย ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตเยื่อสำลี สำลีบริสุทธิ์ ไนโตรเซลลูโลส และผลิตภัณฑ์อื่นๆ มูลค่าการใช้และการใช้ผ้าฝ้ายสำลีและผ้าฝ้ายค่อนข้างแตกต่างกัน และราคาของมันต่ำกว่าผ้าฝ้ายอย่างเห็นได้ชัด แต่มีความสัมพันธ์บางอย่างกับความผันผวนของราคาผ้าฝ้าย ความผันผวนของราคาผ้าฝ้ายสำลีส่งผลต่อราคาฝ้ายบริสุทธิ์

ความผันผวนอย่างรวดเร็วของราคาฝ้ายกลั่นจะมีผลกระทบต่อการควบคุมต้นทุนการผลิต ราคาผลิตภัณฑ์ และความสามารถในการทำกำไรขององค์กรในอุตสาหกรรมนี้ในระดับที่แตกต่างกัน เมื่อราคาฝ้ายบริสุทธิ์มีราคาสูงและเยื่อไม้มีราคาค่อนข้างถูก เพื่อลดต้นทุน เยื่อไม้สามารถนำมาใช้ทดแทนและเสริมฝ้ายบริสุทธิ์ได้ โดยหลักๆ แล้วใช้สำหรับการผลิตเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีความหนืดต่ำ เช่น เซลลูโลสอีเทอร์เกรดยาและอาหาร ตามข้อมูลจากเว็บไซต์ของสำนักงานสถิติแห่งชาติ ในปี 2013 พื้นที่ปลูกฝ้ายในประเทศของฉันอยู่ที่ 4.35 ล้านเฮกตาร์ และผลผลิตฝ้ายของประเทศอยู่ที่ 6.31 ล้านตัน ตามสถิติของสมาคมอุตสาหกรรมเซลลูโลสแห่งประเทศจีน ในปี 2014 ผลผลิตรวมของฝ้ายกลั่นที่ผลิตโดยผู้ผลิตฝ้ายกลั่นรายใหญ่ในประเทศอยู่ที่ 332,000 ตัน และมีอุปทานวัตถุดิบอย่างอุดมสมบูรณ์

วัตถุดิบหลักในการผลิตอุปกรณ์เคมีกราไฟท์ ได้แก่ เหล็กและกราไฟท์คาร์บอน ราคาเหล็กและกราไฟท์คาร์บอนคิดเป็นสัดส่วนที่ค่อนข้างสูงของต้นทุนการผลิตอุปกรณ์เคมีกราไฟท์ ความผันผวนของราคาวัตถุดิบเหล่านี้จะมีผลกระทบต่อต้นทุนการผลิตและราคาขายของอุปกรณ์เคมีกราไฟท์

(2) อุตสาหกรรมขั้นปลายของเซลลูโลสอีเทอร์

ในฐานะ “โมโนโซเดียมกลูตาเมตทางอุตสาหกรรม” เซลลูโลสอีเทอร์มีสัดส่วนของเซลลูโลสอีเทอร์ต่ำและมีการใช้งานที่หลากหลาย อุตสาหกรรมปลายน้ำกระจัดกระจายอยู่ในทุกสาขาอาชีพในระบบเศรษฐกิจของประเทศ

โดยปกติอุตสาหกรรมก่อสร้างปลายน้ำและอุตสาหกรรมอสังหาริมทรัพย์จะมีผลกระทบต่ออัตราการเติบโตของความต้องการเซลลูโลสอีเทอร์เกรดวัสดุก่อสร้าง เมื่ออุตสาหกรรมการก่อสร้างในประเทศและอุตสาหกรรมอสังหาริมทรัพย์เติบโตอย่างรวดเร็ว ความต้องการของตลาดภายในประเทศสำหรับอีเทอร์เซลลูโลสเกรดวัสดุก่อสร้างก็เติบโตอย่างรวดเร็ว เมื่ออัตราการเติบโตของอุตสาหกรรมการก่อสร้างในประเทศและอุตสาหกรรมอสังหาริมทรัพย์ชะลอตัวลง อัตราการเติบโตของความต้องการใช้เซลลูโลสอีเทอร์เกรดวัสดุก่อสร้างในตลาดภายในประเทศจะชะลอตัวลง ซึ่งจะทำให้การแข่งขันในอุตสาหกรรมนี้รุนแรงขึ้นและเร่งกระบวนการอยู่รอดของ เหมาะสมที่สุดในบรรดาองค์กรในอุตสาหกรรมนี้

ตั้งแต่ปี 2012 ในบริบทของการชะลอตัวของอุตสาหกรรมการก่อสร้างในประเทศและอุตสาหกรรมอสังหาริมทรัพย์ ความต้องการใช้เซลลูโลสอีเทอร์เกรดวัสดุก่อสร้างในตลาดภายในประเทศไม่มีความผันผวนอย่างมีนัยสำคัญ สาเหตุหลักคือ: 1. อุตสาหกรรมการก่อสร้างในประเทศและอุตสาหกรรมอสังหาริมทรัพย์โดยรวมมีขนาดใหญ่ และความต้องการของตลาดโดยรวมค่อนข้างมาก ตลาดผู้บริโภคหลักของเซลลูโลสอีเทอร์เกรดวัสดุก่อสร้างค่อยๆ ขยายตัวจากพื้นที่ที่มีการพัฒนาทางเศรษฐกิจและเมืองชั้นหนึ่งและชั้นสองไปยังภูมิภาคกลางและตะวันตกและเมืองชั้นที่สาม ศักยภาพในการเติบโตของอุปสงค์ในประเทศ และการขยายพื้นที่ 2. สัดส่วนของเซลลูโลสอีเทอร์ที่เพิ่มเข้าไปในต้นทุนวัสดุก่อสร้างอยู่ในระดับต่ำ และปริมาณที่ลูกค้ารายเดียวใช้มีน้อย และลูกค้ากระจัดกระจาย ซึ่งมีแนวโน้มที่จะมีความต้องการที่เข้มงวด และความต้องการรวมในตลาดปลายน้ำค่อนข้างจะ มั่นคง; 3. การเปลี่ยนแปลงของราคาตลาดเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างความต้องการเซลลูโลสอีเทอร์เกรดวัสดุก่อสร้าง ตั้งแต่ปี 2012 ราคาขายเซลลูโลสอีเทอร์เกรดวัสดุก่อสร้างลดลงอย่างมาก ซึ่งทำให้ราคาของผลิตภัณฑ์ระดับกลางถึงสูงลดลงอย่างมาก ดึงดูดลูกค้าให้ซื้อและเลือกมากขึ้น ความต้องการสำหรับระดับกลางถึงสูงเพิ่มขึ้น - ผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์และบีบความต้องการของตลาดและพื้นที่ราคาสำหรับรุ่นธรรมดา

ระดับการพัฒนาของอุตสาหกรรมยาและอัตราการเติบโตของอุตสาหกรรมยาจะส่งผลต่อความต้องการเซลลูโลสอีเทอร์เกรดยา การปรับปรุงมาตรฐานการครองชีพของผู้คนและอุตสาหกรรมอาหารที่ได้รับการพัฒนามีส่วนช่วยผลักดันความต้องการของตลาดสำหรับอีเทอร์เซลลูโลสเกรดอาหาร

4. แนวโน้มการพัฒนาเซลลูโลสอีเทอร์

เนื่องจากความต้องการเซลลูโลสอีเทอร์ของตลาดมีความแตกต่างกัน บริษัทที่มีจุดแข็งและจุดอ่อนต่างกันจึงสามารถอยู่ร่วมกันได้ ในมุมมองของความแตกต่างของความต้องการของตลาดเชิงโครงสร้างที่ชัดเจน ผู้ผลิตเซลลูโลสอีเทอร์ในประเทศได้นำกลยุทธ์การแข่งขันที่แตกต่างมาใช้โดยพิจารณาจากจุดแข็งของตนเอง และในขณะเดียวกัน พวกเขาก็ต้องเข้าใจแนวโน้มการพัฒนาและทิศทางของตลาดเป็นอย่างดี

(1) การรับรองเสถียรภาพของคุณภาพผลิตภัณฑ์จะยังคงเป็นจุดแข่งขันหลักขององค์กรเซลลูโลสอีเทอร์

เซลลูโลสอีเทอร์คิดเป็นสัดส่วนเพียงเล็กน้อยของต้นทุนการผลิตขององค์กรขั้นปลายส่วนใหญ่ในอุตสาหกรรมนี้ แต่มีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ กลุ่มลูกค้าระดับกลางถึงระดับสูงจะต้องผ่านการทดสอบสูตรก่อนจึงจะใช้เซลลูโลสอีเทอร์บางยี่ห้อ หลังจากสร้างสูตรที่เสถียรแล้ว มักจะไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ยี่ห้ออื่น และในขณะเดียวกัน เสถียรภาพด้านคุณภาพของเซลลูโลสอีเทอร์ก็มีข้อกำหนดที่สูงขึ้น ปรากฏการณ์นี้มีความโดดเด่นมากขึ้นในสาขาระดับไฮเอนด์ เช่น ผู้ผลิตวัสดุก่อสร้างขนาดใหญ่ในและต่างประเทศ สารปรุงแต่งยา วัตถุเจือปนอาหาร และ PVC เพื่อปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าสามารถรักษาคุณภาพและความเสถียรของเซลลูโลสอีเทอร์สำหรับชุดต่างๆ ที่จัดหาให้ไว้ได้เป็นเวลานาน เพื่อสร้างชื่อเสียงในตลาดที่ดีขึ้น

(2) การปรับปรุงระดับเทคโนโลยีการประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์เป็นทิศทางการพัฒนาของวิสาหกิจเซลลูโลสอีเธอร์ในประเทศ

ด้วยเทคโนโลยีการผลิตเซลลูโลสอีเทอร์ที่เติบโตเต็มที่มากขึ้น เทคโนโลยีการใช้งานในระดับที่สูงขึ้นจะเอื้อต่อการปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันที่ครอบคลุมขององค์กรและการสร้างความสัมพันธ์กับลูกค้าที่มั่นคง บริษัทเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีชื่อเสียงในประเทศที่พัฒนาแล้วส่วนใหญ่ใช้กลยุทธ์การแข่งขัน "การเผชิญหน้ากับลูกค้าระดับไฮเอนด์ขนาดใหญ่ + การพัฒนาการใช้และการใช้งานขั้นปลาย" เพื่อพัฒนาสูตรการใช้และการใช้เซลลูโลสอีเทอร์ และกำหนดค่าชุดผลิตภัณฑ์ตามสาขาการใช้งานที่แบ่งย่อยต่างๆ เพื่ออำนวยความสะดวกในการใช้งานของลูกค้า และเพื่อปลูกฝังความต้องการของตลาดปลายน้ำ การแข่งขันของบริษัทเซลลูโลสอีเทอร์ในประเทศที่พัฒนาแล้วได้เปลี่ยนจากการเข้าสู่ผลิตภัณฑ์ไปสู่การแข่งขันในด้านเทคโนโลยีประยุกต์