ปูนผงแห้งและสารเติมแต่ง

ปูนผงแห้งคือปูนผสมโพลีเมอร์แห้งหรือปูนสำเร็จรูปชนิดผงแห้ง เป็นปูนซีเมนต์และยิปซั่มชนิดหนึ่งเป็นวัสดุฐานหลัก ตามความต้องการฟังก์ชั่นอาคารที่แตกต่างกัน มวลรวมและสารเติมแต่งของอาคารผงแห้งจะถูกเพิ่มในสัดส่วนที่แน่นอน เป็นวัสดุก่อสร้างปูนที่สามารถผสมได้เท่าๆ กัน ขนส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างในรูปแบบถุงหรือเป็นกลุ่ม และสามารถใช้ได้โดยตรงหลังจากเติมน้ำ

ผลิตภัณฑ์ปูนผงแห้งทั่วไป ได้แก่ กาวกระเบื้องผงแห้ง การเคลือบผนังผงแห้ง ปูนฉาบผนังผงแห้ง คอนกรีตผงแห้ง ฯลฯ

โดยทั่วไปปูนผงแห้งจะมีส่วนประกอบอย่างน้อยสามส่วน ได้แก่ สารยึดเกาะ สารมวลรวม และสารเติมแต่งปูน

องค์ประกอบวัตถุดิบของปูนผงแห้ง:

1. วัสดุประสานปูน

(1) กาวอนินทรีย์:
กาวอนินทรีย์ ได้แก่ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ธรรมดา ซีเมนต์อลูมินาสูง ซีเมนต์พิเศษ ยิปซั่ม แอนไฮไดรต์ ฯลฯ
(2) กาวอินทรีย์:
กาวอินทรีย์ส่วนใหญ่หมายถึงผงลาเท็กซ์ที่กระจายตัวได้ ซึ่งเป็นโพลีเมอร์ที่เป็นผงที่เกิดขึ้นจากการพ่นแห้งที่ถูกต้อง (และการเลือกสารเติมแต่งที่เหมาะสม) ของโพลีเมอร์อิมัลชัน ผงโพลีเมอร์แห้งและน้ำกลายเป็นอิมัลชัน สามารถอบแห้งได้อีกครั้งเพื่อให้อนุภาคโพลีเมอร์ก่อตัวเป็นโครงสร้างตัวโพลีเมอร์ในปูนซีเมนต์ซึ่งคล้ายกับกระบวนการโพลีเมอร์อิมัลชันและมีบทบาทในการปรับเปลี่ยนปูนซีเมนต์
ตามสัดส่วนที่แตกต่างกัน การปรับเปลี่ยนปูนผงแห้งด้วยผงโพลีเมอร์ที่กระจายตัวได้สามารถปรับปรุงความแข็งแรงในการยึดเกาะกับพื้นผิวต่างๆ และปรับปรุงความยืดหยุ่น ความสามารถในการเปลี่ยนรูป ความแข็งแรงในการดัดงอ และความต้านทานการสึกหรอของปูน ความเหนียว การยึดเกาะและความหนาแน่นตลอดจนการกักเก็บน้ำ ความจุและการก่อสร้าง
ผงลาเท็กซ์ที่กระจายตัวได้สำหรับปูนผสมแห้งส่วนใหญ่มีประเภทต่อไปนี้: ① โคพอลิเมอร์สไตรีน-บิวทาไดอีน; ②โคพอลิเมอร์กรดสไตรีน - อะคริลิก; 3 ไวนิลอะซิเตทโคพอลิเมอร์; ④ โพลีอะคริเลตโฮโมโพลีเมอร์; ⑤ สไตรีนอะซิเตตโคพอลิเมอร์; ⑥ ไวนิลอะซิเตท-เอทิลีนโคพอลิเมอร์

2. รวม:

มวลรวมแบ่งออกเป็นมวลรวมหยาบและมวลรวมละเอียด หนึ่งในวัสดุองค์ประกอบหลักของคอนกรีต โดยส่วนใหญ่จะทำหน้าที่เป็นโครงกระดูกและลดการเปลี่ยนแปลงปริมาตรที่เกิดจากการหดตัวและการบวมของวัสดุประสานในระหว่างกระบวนการเซ็ตตัวและแข็งตัว และยังใช้เป็นสารตัวเติมราคาถูกสำหรับวัสดุประสานอีกด้วย มีมวลรวมตามธรรมชาติและมวลรวมเทียม เช่น กรวด กรวด หินภูเขาไฟ ทรายธรรมชาติ ฯลฯ อย่างหลัง เช่น ขี้เถ้า ตะกรัน เซรัมไซต์ เพอร์ไลต์ขยายตัว เป็นต้น

3. สารเติมแต่งปูน

(1) เซลลูโลสอีเทอร์:
ในปูนแห้ง ปริมาณการเติมเซลลูโลสอีเทอร์ต่ำมาก (โดยทั่วไป 0.02%-0.7%) แต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของปูนเปียกได้อย่างมีนัยสำคัญ และเป็นสารเติมแต่งหลักที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการก่อสร้างของปูน
ในปูนผงแห้ง เนื่องจากเซลลูโลสไอออนิกไม่เสถียรเมื่อมีแคลเซียมไอออน จึงไม่ค่อยมีการใช้ในผลิตภัณฑ์ผงแห้งที่ใช้ซีเมนต์ ปูนขาว ฯลฯ เป็นวัสดุประสาน ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสยังใช้ในผลิตภัณฑ์ผงแห้งบางชนิด แต่มีส่วนแบ่งน้อยมาก
เซลลูโลสอีเทอร์ที่ใช้ในปูนผงแห้งส่วนใหญ่เป็นไฮดรอกซีเอทิลเมทิลเซลลูโลส (HEMC) และไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ (HPMC) เรียกว่า MC
ลักษณะเฉพาะของ MC: การยึดเกาะและโครงสร้างเป็นสองปัจจัยที่มีอิทธิพลซึ่งกันและกัน การกักเก็บน้ำเพื่อหลีกเลี่ยงการระเหยของน้ำอย่างรวดเร็วเพื่อให้ความหนาของชั้นปูนลดลงอย่างมาก

(2) เส้นใยป้องกันการแตกร้าว
ไม่ใช่สิ่งประดิษฐ์ของคนสมัยใหม่ที่จะผสมเส้นใยลงในปูนเพื่อเป็นวัสดุเสริมแรงป้องกันการแตกร้าว ในสมัยโบราณ บรรพบุรุษของเราได้ใช้เส้นใยธรรมชาติเป็นวัสดุเสริมแรงสำหรับสารยึดเกาะอนินทรีย์บางชนิด เช่น การผสมเส้นใยพืชและปูนขาวเพื่อสร้างวัดและห้องโถง ใช้ไหมป่านและโคลนปั้นพระพุทธรูป ใช้ข้อสั้นฟางข้าวสาลี และโคลนสีเหลือง สร้างบ้าน ใช้ขนคนและสัตว์ซ่อมแซมเตา ใช้เยื่อกระดาษ ปูนขาว และยิปซั่มทาสีผนังและทำผลิตภัณฑ์ยิปซั่มต่างๆ เป็นต้น รอ. การเพิ่มเส้นใยลงในวัสดุฐานซีเมนต์เพื่อสร้างคอมโพสิตที่ใช้ซีเมนต์เสริมเส้นใยเป็นเพียงเรื่องของทศวรรษที่ผ่านมาเท่านั้น
ผลิตภัณฑ์ซีเมนต์ ส่วนประกอบ หรืออาคารจะทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กจำนวนมากอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของโครงสร้างจุลภาคและปริมาตรในระหว่างกระบวนการชุบแข็งของซีเมนต์ และจะขยายตัวตามการเปลี่ยนแปลงของการหดตัวของการทำให้แห้ง การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และภาระภายนอก เมื่อถูกแรงภายนอก เส้นใยจะมีบทบาทในการจำกัดและขัดขวางการขยายตัวของรอยแตกขนาดเล็ก เส้นใยเป็นแบบกากบาดและไอโซโทรปิก ใช้และบรรเทาความเครียด ป้องกันการเกิดรอยแตกเพิ่มเติม และมีบทบาทในการปิดกั้นรอยแตกร้าว
การเติมเส้นใยสามารถทำให้ปูนผสมแห้งมีคุณภาพสูง ประสิทธิภาพสูง มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการแตกร้าว การซึมผ่าน ความต้านทานการระเบิด ความต้านทานแรงกระแทก ความต้านทานการแช่แข็งละลาย ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานต่อความชรา และฟังก์ชั่นอื่น ๆ

(3) สารลดน้ำ
ตัวลดน้ำเป็นส่วนผสมคอนกรีตที่สามารถลดปริมาณน้ำผสมได้ในขณะที่ยังคงรักษาการตกตะกอนของคอนกรีตโดยพื้นฐานแล้วไม่เปลี่ยนแปลง ส่วนใหญ่เป็นสารลดแรงตึงผิวแบบประจุลบ เช่น ลิกโนซัลโฟเนต แนฟทาลีนซัลโฟเนตฟอร์มาลดีไฮด์โพลีเมอร์ ฯลฯ หลังจากเติมลงในส่วนผสมคอนกรีตแล้ว มันสามารถกระจายอนุภาคซีเมนต์ ปรับปรุงความสามารถในการทำงาน ลดการใช้น้ำต่อหน่วย ปรับปรุงความลื่นไหลของส่วนผสมคอนกรีต หรือลดปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์ต่อหน่วยและประหยัดปูนซีเมนต์
ตามความสามารถในการลดน้ำและเสริมสร้างความเข้มแข็งของสารลดน้ำ มันถูกแบ่งออกเป็นสารลดน้ำธรรมดา (หรือที่เรียกว่าพลาสติไซเซอร์ อัตราการลดน้ำไม่น้อยกว่า 8% แสดงโดยลิกโนซัลโฟเนต) สารลดน้ำที่มีประสิทธิภาพสูง (หรือที่เรียกว่า superplasticizer) Plasticizer มีอัตราการลดน้ำไม่น้อยกว่า 14% ได้แก่ แนฟทาลีน เมลามีน ซัลฟาเมต อะลิฟาติก เป็นต้น) และสารรีดิวซ์น้ำประสิทธิภาพสูง สารลดน้ำพิเศษ (อัตราการลดน้ำไม่น้อยกว่า 25%, กรดโพลีคาร์บอกซิลิก มันถูกแสดงโดยสารลดน้ำพิเศษ) และแบ่งออกเป็นประเภทความแรงต้น, ชนิดมาตรฐาน และประเภทปัญญาอ่อน
ตามองค์ประกอบทางเคมี มันมักจะแบ่งออกเป็น: สารลดน้ำพิเศษที่ใช้ลิกโนซัลโฟเนต, สารลดน้ำพิเศษที่มีแนฟทาลีน, สารลดน้ำพิเศษที่ใช้เมลามีน, สารลดน้ำพิเศษที่ใช้ซัลฟาเมต และสารลดน้ำพิเศษที่ใช้กรดไขมัน สารน้ำ สารลดน้ำพิเศษที่มีโพลีคาร์บอกซิเลตเป็นส่วนประกอบหลัก
การใช้สารรีดิวซ์ในปูนผงแห้งมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้: การปรับระดับซีเมนต์ด้วยตนเอง, การปรับระดับยิปซั่มด้วยตนเอง, ปูนสำหรับฉาบปูน, ปูนกันน้ำ, ผงสำหรับอุดรู ฯลฯ
ควรเลือกสารลดน้ำตามวัตถุดิบและคุณสมบัติของปูนที่แตกต่างกัน

(4) แป้งอีเทอร์
แป้งอีเทอร์ส่วนใหญ่ใช้ในปูนก่อสร้าง ซึ่งอาจส่งผลต่อความสม่ำเสมอของปูนที่ใช้ยิปซั่ม ซีเมนต์ และปูนขาว และเปลี่ยนโครงสร้างและความต้านทานการหย่อนของปูน สตาร์ชอีเทอร์มักจะใช้ร่วมกับเซลลูโลสอีเทอร์ที่ไม่ดัดแปลงและดัดแปลง เหมาะสำหรับทั้งระบบที่เป็นกลางและเป็นด่าง และเข้ากันได้กับสารเติมแต่งส่วนใหญ่ในผลิตภัณฑ์ยิปซั่มและซีเมนต์ (เช่น สารลดแรงตึงผิว, MC, แป้งและโพลีไวนิลอะซิเตต และโพลีเมอร์ที่ละลายน้ำได้อื่นๆ)
ลักษณะของแป้งอีเทอร์ส่วนใหญ่อยู่ที่: การปรับปรุงความต้านทานการย้อย; การปรับปรุงการก่อสร้าง การเพิ่มผลผลิตปูน ส่วนใหญ่ใช้สำหรับ: ปูนที่ทำด้วยมือหรือด้วยเครื่องพ่นที่มีซีเมนต์และยิปซั่ม อุดรูรั่วและกาว กาวติดกระเบื้อง ก่ออิฐ สร้างปูน.

หมายเหตุ: ปริมาณแป้งอีเทอร์ตามปกติในปูนคือ 0.01-0.1%

(5) สารเติมแต่งอื่น ๆ :
สารดักจับอากาศจะแนะนำฟองอากาศขนาดเล็กจำนวนมากที่กระจายสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการผสมของปูน ซึ่งจะช่วยลดแรงตึงผิวของน้ำผสมปูน จึงนำไปสู่การกระจายตัวได้ดีขึ้น และลดการตกเลือดและการแยกตัวของปูน-คอนกรีต ส่วนผสม สารเติมแต่ง ส่วนใหญ่เป็นไขมัน โซเดียมซัลโฟเนต และโซเดียมซัลเฟต ปริมาณคือ 0.005-0.02%
สารหน่วงส่วนใหญ่จะใช้ในปูนยิปซั่มและสารตัวเติมรอยต่อที่ทำจากยิปซั่ม ส่วนใหญ่เป็นเกลือของกรดผลไม้ มักจะเติมในปริมาณ 0.05%-0.25%
สารไม่ชอบน้ำ (สารไล่น้ำ) ป้องกันไม่ให้น้ำซึมเข้าไปในปูน ในขณะที่ปูนยังคงเปิดอยู่เพื่อให้ไอน้ำกระจายตัว ส่วนใหญ่จะใช้ผงที่สามารถกระจายตัวของพอลิเมอร์ที่ไม่ชอบน้ำได้
Defoamer เพื่อช่วยปล่อยฟองอากาศที่กักตัวและเกิดขึ้นระหว่างการผสมและการก่อสร้างปูน ปรับปรุงกำลังอัด ปรับปรุงสภาพพื้นผิว ปริมาณ 0.02-0.5%