เซลลูโลสอีเทอร์และวิธีการผลิตเหมือนกัน

การผลิตของเซลลูโลสอีเทอร์เกี่ยวข้องกับการดัดแปลงทางเคมีหลายครั้งกับเซลลูโลส ส่งผลให้เกิดอนุพันธ์ที่มีคุณสมบัติเฉพาะตัว ต่อไปนี้เป็นภาพรวมทั่วไปของวิธีที่ใช้ในการผลิตเซลลูโลสอีเทอร์:

1. การเลือกแหล่งเซลลูโลส:

• เซลลูโลสอีเทอร์สามารถได้มาจากแหล่งต่างๆ เช่น เยื่อไม้ ใยฝ้าย หรือวัสดุจากพืชอื่นๆ การเลือกแหล่งเซลลูโลสอาจส่งผลต่อคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์เซลลูโลสอีเทอร์ขั้นสุดท้าย

2. การทำเยื่อกระดาษ:

• แหล่งเซลลูโลสผ่านกระบวนการเยื่อกระดาษเพื่อสลายเส้นใยให้อยู่ในรูปแบบที่สามารถจัดการได้ง่ายขึ้น การทำเยื่อกระดาษสามารถทำได้โดยใช้วิธีกล เคมี หรือทั้งสองวิธีรวมกัน

3. การทำให้บริสุทธิ์:

• เซลลูโลสที่บดแล้วจะต้องผ่านกระบวนการทำให้บริสุทธิ์เพื่อขจัดสิ่งเจือปน ลิกนิน และส่วนประกอบอื่นๆ ที่ไม่ใช่เซลลูโลส การทำให้บริสุทธิ์ถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ได้วัสดุเซลลูโลสคุณภาพสูง

4. การเปิดใช้งานเซลลูโลส:

• เซลลูโลสบริสุทธิ์จะถูกกระตุ้นโดยการทำให้พองตัวในสารละลายอัลคาไลน์ ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการทำให้เซลลูโลสเกิดปฏิกิริยามากขึ้นในระหว่างปฏิกิริยาเอเทอริฟิเคชันที่ตามมา

5. ปฏิกิริยาอีเธอริฟิเคชัน:

• เซลลูโลสที่ถูกกระตุ้นจะเกิดปฏิกิริยาเอเทอร์ริฟิเคชัน โดยที่หมู่อีเทอร์จะถูกนำไปใช้กับหมู่ไฮดรอกซิลบนสายโซ่โพลีเมอร์เซลลูโลส สารอีเทอร์ริฟายเออร์ทั่วไป ได้แก่ เอทิลีนออกไซด์, โพรพิลีนออกไซด์, โซเดียมคลอโรอะซิเตต, เมทิลคลอไรด์ และอื่นๆ
• โดยทั่วไปปฏิกิริยาจะดำเนินการภายใต้สภาวะที่มีการควบคุมอุณหภูมิ ความดัน และ pH เพื่อให้ได้ระดับการทดแทน (DS) ที่ต้องการ และเพื่อหลีกเลี่ยงปฏิกิริยาข้างเคียง

6. การทำให้เป็นกลางและการซัก:

• หลังจากปฏิกิริยาอีเทอร์ริฟิเคชั่น ผลิตภัณฑ์มักจะถูกทำให้เป็นกลางเพื่อกำจัดรีเอเจนต์หรือผลพลอยได้ส่วนเกิน ขั้นตอนการซักครั้งต่อไปจะดำเนินการเพื่อกำจัดสารเคมีและสิ่งสกปรกที่ตกค้าง

7. การอบแห้ง:

• เซลลูโลสบริสุทธิ์และเอเทอร์ไฟด์จะถูกทำให้แห้งเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์อีเธอร์เซลลูโลสขั้นสุดท้ายในรูปแบบผงหรือเม็ด

8. การควบคุมคุณภาพ:

• เทคนิคการวิเคราะห์ต่างๆ รวมถึงสเปกโตรสโคปีเรโซแนนซ์แม่เหล็กนิวเคลียร์ (NMR), สเปกโทรสโกปีการแปลงฟูเรียร์ (FTIR) และโครมาโตกราฟี ถูกนำมาใช้เพื่อการควบคุมคุณภาพ DS ได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดเพื่อให้มั่นใจว่ามีความสม่ำเสมอ

9. การกำหนดสูตรและการใช้งาน:

• จากนั้นจึงผสมเซลลูโลสอีเทอร์เป็นเกรดต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะในการใช้งานต่างๆ เซลลูโลสอีเทอร์ที่แตกต่างกันเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน เช่น การก่อสร้าง ยา อาหาร สารเคลือบ และอื่นๆ

สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือวิธีการและเงื่อนไขอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์เซลลูโลสอีเทอร์ที่ต้องการและการใช้งานที่ต้องการ ผู้ผลิตมักจะใช้กระบวนการที่เป็นกรรมสิทธิ์ในการผลิตเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีคุณสมบัติเฉพาะซึ่งปรับแต่งให้ตรงกับความต้องการของอุตสาหกรรมที่หลากหลาย