พลาสเตอร์ติดเครื่องจักร

ผลิตภัณฑ์ QualiCell Cellulose ether HPMC/MHEC สามารถปรับปรุงพลาสเตอร์ที่ใช้ด้วยเครื่องจักรได้ด้วยข้อดีดังต่อไปนี้: เพิ่มเวลาเปิดนานขึ้น เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน เกรียงไม่ติด เพิ่มความต้านทานต่อการหย่อนคล้อยและความชื้น

เซลลูโลสอีเทอร์สำหรับพลาสเตอร์ปิดผิวด้วยเครื่องจักร

ปูนฉาบสำหรับเครื่องพ่นยิปซั่มและปูนขาวผสมยิปซั่มและใช้กับเครื่องฉาบปูนที่ทำงานอย่างต่อเนื่อง ใช้สำหรับเคลือบผนังและเพดานที่มีประสิทธิภาพสูง และทาในชั้นเดียว (หนาประมาณ 10 มม.)
ปูนบางชนิดอาจไม่เหมาะสำหรับการพ่นด้วยเครื่องพ่นปูน ปูนที่ไม่สามารถพ่นด้วยเครื่องจักรได้เหมาะสำหรับการพ่นด้วยเครื่องจักร สิ่งที่ต้องการการพ่นด้วยเครื่องจักรคือปูนพิเศษ ซึ่งก็คือ "ปูนพ่นด้วยเครื่องจักร"
หลายครั้งที่คนส่วนใหญ่คิดว่าปูนสามารถพ่นด้วยเครื่องและทาบนผนังได้ ปูนของฉันเรียกได้ว่าเป็น "ปูนระเบิดด้วยเครื่องจักร" ว่าต้นทุนอุปกรณ์และวัสดุสิ้นเปลืองที่สอดคล้องกับปูนที่พ่นนั้นมีความสมเหตุสมผลหรือไม่ และสัดส่วนของปูนบนผนัง มีเด้งกลับ และหย่อนคล้อยระหว่างขั้นตอนการพ่นปูนหรือไม่ และที่สำคัญ ปูนแห้งเหมาะสำหรับอาคารสูงหรือไม่ การขนส่งผงแห้งและปัจจัยอื่นๆ

พลาสเตอร์ติดเครื่อง

เมื่อเป็นไปตามข้อกำหนดข้างต้นเท่านั้นจึงจะเรียกว่า "ปูนพ่นด้วยเครื่องจักร"

ขั้นตอนการล้างอากาศของเครื่องพ่นปูน:
ขั้นตอนที่ 1: ท่อควรติดตั้งวาล์วหยุดและควรใส่แผ่นหยุดเพื่อป้องกันไม่ให้คอนกรีตในท่อแนวตั้งหรือเอียงขึ้นไหลกลับ
ขั้นตอนที่ 2: นำคอนกรีตบางส่วนที่ปากท่อตรงด้านหน้าออกแล้วต่อเข้ากับข้อต่อล้างอากาศ ข้อต่อควรเต็มไปด้วยลูกบอลฟองน้ำแช่น้ำล่วงหน้า และควรติดตั้งทางเข้า วาล์วไอเสีย และท่ออากาศอัดบนข้อต่อ
ขั้นตอนที่ 3: ติดตั้งฝาครอบนิรภัยที่ปลายท่อเพื่อป้องกันไม่ให้สเปรย์คอนกรีตทำร้ายผู้คน
ขั้นตอนที่ 4: ค่อยๆ เปิดวาล์วไอดีอากาศอัด เพื่อให้อากาศอัดกดลูกบอลฟองน้ำและคอนกรีตออกมา หากท่อมีวาล์วหยุดควรเปิดที่ตำแหน่งเปิดก่อนเปิดวาล์วลม
ขั้นตอนที่ 5: เมื่อคอนกรีตในท่อหมดและลูกบอลฟองน้ำถูกยิงออกไปทันที การล้างด้วยอากาศจะเสร็จสิ้น
ขั้นตอนที่ 6: ปิดวาล์วไอดีอากาศอัด และเริ่มถอดชิ้นส่วนอุปกรณ์ท่อต่างๆ

 

แนะนำเกรด: ขอ TDS
HPMC AK100M คลิกที่นี่
HPMC AK150M คลิกที่นี่
HPMC AK200M คลิกที่นี่